[实用新型]一种阶梯式电极承载装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体涉及一种阶梯式电极承载装置。

背景技术

在模具加工过程中，往往需要采用电极加工，现有的电极螺杆装夹机构需要根据不同大小的工件，选择不同长度的螺杆，安装更换麻烦，不能满足生产的需求。且现有的电极螺杆装夹机构通常只能装夹一根电极，当加工零部件需要使用多支电极时，需要频繁地装夹电极，效率低，更为重要的是在频繁的装夹过程中，前后使用的电极往往会存在一定定位尺寸误差，导致加工尺寸精度下降。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种阶梯式电极承载装置，该阶梯式电极承载装置能够同时承载多排电极，能够有效克服现有技术中需要频繁装夹电极而引起的生产频繁中断而导致生产效率低下的问题，且多排电极存放槽呈阶梯式布置，前排电极用完时可以继续使用后排电极存放槽中的电极，大大地减少了电极装夹的次数，提高了生产效率，且避免了由于电极装夹频繁，电极定位偏差而引发的加工尺寸精度下降的问题的发生。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种阶梯式电极承载装置，包括电极存放座和用于驱动电极存放座移动的驱动机构，所述电极存放座的下表面设置有多排电极存放槽，每排电极存放槽由多个等距相间设置的用于装载电极的夹槽组成，多排电极存放槽的中心高度依次下降，呈前高后低的阶梯式分布。

其中，相邻的两排电极存放槽中，位于后方的一排电极存放槽的夹槽槽底高度等于位于前方的一排电极存放槽的最小高度。

其中，所述驱动机构由用于驱动所述电极存放座上下移动的上下移动组件以及用于驱动上下移动组件前后移动的前后移动组件组成。

其中，所述前后移动组件包括底座、滑动设置于底座的滑动座和用于驱动滑动座前后滑动的第一电机，滑动座的下表面开设有两平行设置的第一滑槽，底座的上表面设置有两平行设置的第一滑轨，第一滑轨滑动设置于第一滑槽内，第一电机的输出端与滑动座连接。

其中，所述上下移动组件包括固定于滑动座的支撑座、滑动设置于支撑座的支撑杆、以及用于驱动支撑杆上下滑动的第二电机，支撑杆的上端与电极存放座固定连接，支撑座的横截面为U型，支撑座的内侧面分别开设有第二滑槽，两第二滑槽平行设置，支撑杆的两侧面分别设置有两平行设置的第二滑轨，第二滑轨滑动设置于第二滑槽内，第二电机的输出端与滑动座连接，第二电机固定于支撑杆。

其中，所述第一电机和第二电机均为步进电机。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型能够同时承载多排电极，能够有效克服现有技术中需要频繁装夹电极而引起的生产频繁中断而导致生产效率低下的问题，且多排电极存放槽呈阶梯式布置，前排电极用完时可以继续使用后排电极存放槽中的电极，大大地减少了电极装夹的次数，提高了生产效率，且避免了由于电极装夹频繁，电极定位偏差而引发的加工尺寸精度下降的问题的发生。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型的电极存放座的仰视图。

图3是本实用新型的电极存放座的右视图。

附图标记为：1—电极存放座、2—电极存放槽、3—夹槽、4—底座、5—滑动座、6—第一电机、7—第一滑轨、8—支撑座、9—支撑杆、10—第二电机、11—第二滑轨。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1-图3对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

见图1-图3，一种阶梯式电极承载装置，包括电极存放座1和用于驱动电极存放座1移动的驱动机构，所述电极存放座1的下表面设置有多排电极存放槽2，每排电极存放槽2由多个等距相间设置的用于装载电极的夹槽3组成，多排电极存放槽2的中心高度依次下降，呈前高后低的阶梯式分布。

本实用新型能够同时承载多排电极，能够有效克服现有技术中需要频繁装夹电极而引起的生产频繁中断而导致生产效率低下的问题，且多排电极存放槽2呈阶梯式布置，前排电极用完时可以继续使用后排电极存放槽2中的电极，大大地减少了电极装夹的次数，提高了生产效率，且避免了由于电极装夹频繁，电极定位偏差而引发的加工尺寸精度下降的问题的发生。

其中，相邻的两排电极存放槽2中，位于后方的一排电极存放槽2的夹槽3槽底高度等于位于前方的一排电极存放槽2的最小高度。

其中，所述驱动机构由用于驱动所述电极存放座1上下移动的上下移动组件以及用于驱动上下移动组件前后移动的前后移动组件组成。