[实用新型]一种石油防砂筛管

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油开采技术领域，具体为一种石油防砂筛管。

背景技术

石油筛管的主要作用就是防砂，油井所处的地质环境不同（岩性不同）导致所采用的筛管的钢级和种类不同。

在石油钻采作业中，筛管是一种重要的器材，常采用先期完井或采油防砂。目前，使用较多的筛管是绕丝筛管。这种筛管的制造方法是：在均匀分布于周围筛杆上或开孔的金属衬管上缠绕某种截面的钢丝并焊牢，并留出一定的缝隙作为筛孔。虽然这种制造方法在国内已被众多厂家使用，但是这种筛管在下井时存在一些问题，尤其在强压通过大斜度井或水平井的弯段时，不可避免地要与井壁或套管发生碰撞、挤压和摩擦，容易出现乱丝现象，造成筛管损坏或缝隙变形，致使完井质量和防砂效果降低或失效，针对绕丝筛管的这一弊端，管、缝一体的割缝筛管出现了。由于割缝管的性能优越且价格低廉。

目前，针对不同的开采条件，需要定制不同大小开口的割缝基管，但是定制割缝基管，会有存在开口大小误差的情况，在正常使用时，一旦存在有一点误差，容易影响到正常的使用，并且无法根据实际情况校调割缝的开口大小，只能用新管来替代，并且其过滤效果也不如绕丝筛管的过滤性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石油防砂筛管，具备微调节割缝开口大小，同时增强割缝筛管过滤强度的优点，解决了割缝开口大小无法调节和割缝筛管过滤强度低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油防砂筛管，包括割缝外基管、割缝内基管和割缝外基管与割缝内基管表面开设的割缝口，所述割缝外基管的内腔活动套接有割缝内基管，所述割缝内基管的外侧通过固定板上的螺栓与割缝外基管表面的螺纹孔连接，所述割缝内基管的内腔固定套接有内管，所述内管的内环固定安装有筛网，所述内管的表面安装有固定架，所述固定架内腔的底部套接有螺旋内杆，所述螺旋内杆的表面固定套接有螺旋筛架。

优选的，所述割缝外基管的顶部和底部均螺纹连接有连接管。

优选的，所述连接管的表面安装有法兰盘。

优选的，所述割缝外基管、割缝内基管、内管、筛网、螺旋筛架、螺旋内杆和固定架的表面均涂设有防腐涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置割缝外基管和割缝内基管，两个割缝基管的割缝口设置均相同，通过转动割缝内基管，使割缝内基管的割缝开口产生位移，与割缝外基管的割缝开口相错开，从而实现微调节的目的，同时采用在内管上安装的筛网、固定架、螺旋内杆和螺旋筛架，采用筛网，能够将割缝筛管过滤好的油液再次过滤，并且再次通过螺旋内杆和螺栓筛架，从而进行滚动过滤，提高了割缝筛管的过滤强度，达到了微调节割缝开口大小，同时增强割缝筛管过滤强度的优点。

附图说明

图1为本实用新型侧面示意图；

图2为本实用新型俯视截面示意图。

图中：1割缝外基管、2法兰盘、3割缝口、4连接管、5螺纹孔、6割缝内基管、7固定板、8内管、9筛网、10螺旋筛架、11螺旋内杆、12螺栓、13固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种石油防砂筛管，包括割缝外基管1、割缝内基管6和割缝外基管1与割缝内基管6表面开设的割缝口3，割缝外基管1的内腔活动套接有割缝内基管6，割缝内基管6的外侧通过固定板7上的螺栓12与割缝外基管1表面的螺纹孔5连接，割缝内基管6的内腔固定套接有内管8，内管8的内环固定安装有筛网9，内管8的表面安装有固定架13，固定架13内腔的底部套接有螺旋内杆11，螺旋内杆11的表面固定套接有螺旋筛架10。

本实用新型通过设置割缝外基管1和割缝内基管6，两个割缝基管的割缝口3设置均相同，通过转动割缝内基管6，使割缝内基管6的割缝开口产生位移，与割缝外基管1的割缝开口相错开，从而实现微调节的目的，同时采用在内管8上安装的筛网9、固定架13、螺旋内杆11和螺旋筛架10，采用筛网9，能够将割缝筛管过滤好的油液再次过滤，并且再次通过螺旋内杆11和螺栓筛架10，从而进行滚动过滤，提高了割缝筛管的过滤强度，达到了微调节割缝开口大小，同时增强割缝筛管过滤强度的优点。