[实用新型]一种RH精炼浸渍管的驱动气体管保护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种RH精炼浸渍管的驱动气体管保护装置，属于冶金行业RH精炼设备技术领域。

背景技术

随着冶金技术的快速发展以及客户对钢材洁净度、质量要求的进一步提高，近年来，为了提高钢水的内部质量，钢水真空比不断提高。在RH精炼处理钢水过程中，钢包顶升系统将钢包顶升至一定高度，使浸渍管插入钢液中，开始对RH真空槽抽真空，与此同时，在浸渍管的上升管内通入驱动气体氩气，由于气体受热膨胀对外做功，将钢水不断推入真空室内，为了保持真空室内外压力的平衡，下降管侧钢水不断流出，如此形成钢液循环。

在生产过程中，共有12支驱动气体管由钢胆外侧进入浸渍管的上升管侧内部，当顶升高度过高，或钢液面较活跃时，钢包液面较高，若接触到驱动气体管，就会造成驱动气体管瞬间熔断，进而造成RH浸渍管的上升管不能继续使用异常下线的事故。另外，在生产过程中，钢包内渣块会对驱动气体管造成挤压变形，使气路变窄，影响钢液的上下循环。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种RH精炼浸渍管的驱动气体管保护装置，能够有效的保护驱动气体管，避免挤压变形或者是被烧坏，影响RH浸渍管的上升管的正常使用，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种RH精炼浸渍管的驱动气体管保护装置，包含浇注料、钢胆、驱动气体管、钢壳、耐高温材料和浸渍管的上升管，浸渍管的上升管的外侧设有浇注料，浇注料内设有钢胆，所述钢胆靠近浸渍管的上升管的外侧，多根驱动气体管均匀布置在钢胆的外侧，所述驱动气体管的一端从钢胆的外侧进入到浸渍管的上升管内，驱动气体管的另一端通过金属软管与气源连接，钢壳固定在钢胆上，钢壳内设有耐高温材料。

所述钢壳内的耐高温材料由隔热层和耐火层构成。

所述钢胆的上部设有连接法兰。

本实用新型的有益效果是：能够起到保护RH精炼浸渍管的驱动气体管的作用，可有效避免因钢包液面高，造成RH驱动气体管烧坏的现象。防止渣块对驱动气体管造成挤压变形，使气路变窄，确保RH浸渍管的上升管的正常使用，提高了生产稳定性。

附图说明

图1为本实用新型俯视图；

图2为本实用新型剖视图；

图中：浇注料1、钢胆2、连接法兰3、驱动气体管4、钢壳5、耐高温材料6、浸渍管的上升管7。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1、2，一种RH精炼浸渍管的驱动气体管保护装置，包含浇注料1、钢胆2、驱动气体管4、钢壳5、耐高温材料6和浸渍管的上升管7，浸渍管的上升管7的外侧设有浇注料1，浇注料1内设有钢胆2，所述钢胆2靠近浸渍管的上升管7的外侧，多根驱动气体管4均匀布置在钢胆2的外侧，所述驱动气体管4的一端从钢胆2的外侧进入到浸渍管的上升管7内，驱动气体管4的另一端通过金属软管与气源连接，钢壳5固定在钢胆2上，钢壳5内设有耐高温材料6。

在本实施例中，钢胆2外侧的驱动气体管4共12支，钢壳5直接焊接在钢胆2的上部，起到支撑的作用，钢壳5内部的耐高温材料6由隔热层和耐火层组成，能够起到保护RH精炼浸渍管的驱动气体管4的作用。

安装施工时，首先对钢壳5进行预制焊接施工，然后在钢壳5内部铺设隔热耐火棉，随后在耐火棉上浇注耐火自流料，经24小时硬化后即可使用。

使用时，将钢胆2外侧的12支驱动气体管4与金属软管逐根一一对应，并接通氩气。并将氩气通过驱动气体管4吹到浸渍管的上升管7内，将钢水不断推入真空室内，实现钢液的上下循环。