[实用新型]熔融渣余热回收系统

权利要求书

1.一种熔融渣余热回收系统，所述系统包括熔渣进料系统、熔渣换热装置（22）和汽水系统；其特征在于：

所述熔渣换热装置（22）至少由一个换热单元（15）组成；

所述换热单元（15）选用如下四种构造之一：

151：由熔渣换热板（12）和熔渣档板（14）围成筒体形的熔渣换热腔（13），熔渣换热腔（13）的上方和下方分别为上方料口（24）和下方料口（25），下方料口（25）的下方配置熔渣档板（14）；

152：由承压外壳（42）、外壳上端板（40）和外壳下端板（43）构成密闭的腔体，腔体上设置进水口（44）和出水口（39），至少有一根熔渣换热管（41）贯穿外壳上端板（40）和外壳下端板（43）安装在腔体内，即：熔渣换热管（41）的外壁和腔体的内空构成承压的换热水室，所有熔渣换热管（41）的内腔均为熔渣换热腔（13），熔渣换热腔（13）的上方和下方分别为上方料口（24）和下方料口（25），下方料口（25）的下方配置熔渣档板（14）；

153：由熔渣换热板（12）围成筒体形的熔渣换热腔（13），熔渣换热腔（13）的上方为上方料口（24），熔渣换热腔（13）的下方封闭结构；

154：由承压外壳（42）、外壳上端板（40）和外壳下端板（43）构成密闭的腔体，腔体上设置进水口（44）和出水口（39），至少有一根熔渣换热管（41）贯穿外壳上端板（40）安装在腔体内，即：熔渣换热管（41）的外壁和腔体的内空构成承压的换热水室，所有熔渣换热管（41）的内腔均为熔渣换热腔（13），熔渣换热腔（13）的上方为上方料口（24），熔渣换热腔（13）的下方封闭结构；

述熔渣换热板（12）选用如下五种结构之一：

121：在相邻的换热管（10）的外壁之间的间隙里填充导热基材（11），两者构成有结构强度的结构，每根换热管（10）上均有进水口（44）和出水口（39）；

122：换热管（10）安装在面板（16）上，两者构成有结构强度的结构，每根换热管（10）上均有进水口（44）和出水口（39）；

123：换热管（10）安装在面板（16）上的同时，在相邻的换热管（10）的外壁之间的间隙里填充导热基材（11），三者构成有结构强度的结构，每根换热管（10）上均有进水口（44）和出水口（39）；

124：由导热基材（11）构成有结构强度的板状结构，其内设置供水流动的水道，水道的二头设置进水口（44）和出水口（39）；

125型：由二块面板（16）和隔板构成；隔板安装在二块面板（16）之间形成供水流动的水道，水道的二头设置进水口（44）和出水口（39）；

所述熔渣进料系统的输出端设置熔渣注料器（6），熔渣注料器（6）布置在上方料口（24）的上方；

所述熔渣换热装置（22）根据实际需要选用静止式结构的或运动式结构的；

所述熔渣进料系统根据实际需要选用运动式结构的或静止式结构的；

所述汽水系统与静止式结构的熔渣换热装置（22）相匹配时的构造如下：由进水联管（35）、进水管、出水联管（36）和出水管组成；所有进水口（44）通过进水联管（35）与进水管连接，所有出水口（39）通过出水联管（36）与出水管连接，构成余热回收利用装置的换热器；

所述汽水系统与运动式结构的熔渣换热装置（22）相匹配时的构造如下：由进水联管（35）、进水管、出水联管（36）、出水管、耐压可变形管或旋转接头组成；所有进水口（44）通过进水联管（35）及耐压可变形管或旋转接头与进水管连接，所有出水口（39）通过出水联管（36）及耐压可变形管或旋转接头与出水管连接，构成余热回收利用装置的换热器。