[实用新型]涂布钢辊有效
申请号: | 201720303921.4 | 申请日: | 2017-03-27 |
公开(公告)号: | CN206622263U | 公开(公告)日: | 2017-11-10 |
发明(设计)人: | 梁艳兰 | 申请(专利权)人: | 广州聚散流沙科技有限公司 |
主分类号: | B05C1/08 | 分类号: | B05C1/08 |
代理公司: | 北京挺立专利事务所(普通合伙)11265 | 代理人: | 刘少伟 |
地址: | 510000 广东省广州市萝岗区广州高新技术产业*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 涂布钢辊 | ||
技术领域
本实用新型涉及液体涂料涂布设备技术领域,更具体地说,特别涉及一种涂布钢辊。
背景技术
涂布钢辊是一种在工作过程中处于快速旋转的辊轴类部件,由于其工作时为旋转状态,因此,一旦出现涂布转辊质量分布不均的情况,就非常容易造成设备的振动,从而降低了涂布设备运行的稳定性。
实用新型内容
(一)技术问题
那么,如何对涂布钢辊进行结构优化,用以提高涂布设备运行的稳定性,成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
(二)技术方案
本实用新型提供了一种涂布钢辊,该涂布钢辊具体包括:
钢辊主体,所述钢辊主体为圆柱形框架结构,于所述钢辊主体的外侧设置有涂胶层,所述钢辊主体为中心对称结构,于所述钢辊主体的两端各设置有一个安装轴,所述安装轴与所述钢辊主体插配连接;
配重组件,所述配重组件设置有多个,所述配重组件设置于所述钢辊主体的内部、并围绕所述钢辊主体的轴心成环形等间隔设置,所述配重组件与所述钢辊主体可拆卸连接,所述配重组件以所述钢辊主体的中心线为对称中心对称设置在所述钢辊主体上。
优选地,于所述钢辊主体的两端设置有安装孔,所述安装轴插入到所述安装孔内、并与其过盈配合。
优选地,所述安装轴为阶梯轴。
优选地,于所述涂胶层的外侧面上设置有镀铬层,于所述镀铬层的外侧面通过喷涂工艺设置有陶瓷层。
(三)有益效果
通过上述结构设计,本实用新型将钢辊主体设计成为圆柱形的框架结构,其能够有效减小钢辊主体的整体质量。然后,在钢辊主体内设置配重组件来调校涂布钢辊的质量分布,在本实用新型中,全部的配重组件的质量一致,这样,当配重组件设置到钢辊主体内,配重组件的质量比重增加,由于配重组件采用规则方式设置,因此,其可以保证钢辊主体整体质量分布的均匀性。这样,当涂布钢辊旋转时,可以有效减小涂布钢辊的振动情况,提高涂布设备运行的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型实施例中涂布钢辊的结构示意图;
在图1中,部件名称与附图编号的对应关系为:
钢辊主体1、涂胶层2、安装轴3、配重组件4。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参考图1,图1为本实用新型实施例中涂布钢辊的结构示意图。
本实用新型提供了一种涂布钢辊,该涂布钢辊具体包括:
1、钢辊主体,钢辊主体1为圆柱形框架结构,于钢辊主体1的外侧设置有涂胶层2,钢辊主体1为中心对称结构,于钢辊主体1的两端各设置有一个安装轴3,安装轴3与钢辊主体插配连接;
2、配重组件,配重组件4设置有多个,配重组件4设置于钢辊主体1的内部、并围绕钢辊主体1的轴心成环形等间隔设置,配重组件4 与钢辊主体1可拆卸连接,配重组件4以钢辊主体1的中心线为对称中心对称设置在钢辊主体1上。
通过上述结构设计,本实用新型将钢辊主体1设计成为圆柱形的框架结构,其能够有效减小钢辊主体1的整体质量。然后,在钢辊主体1内设置配重组件4来调校涂布钢辊的质量分布,在本实用新型中,全部的配重组件4的质量一致,这样,当配重组件4设置到钢辊主体1 内,配重组件4的质量比重增加,由于配重组件4采用规则方式设置,因此,其可以保证钢辊主体1整体质量分布的均匀性。这样,当涂布钢辊旋转时,可以有效减小涂布钢辊的振动情况,提高涂布设备运行的稳定性。
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