[实用新型]带疏通装置的生物质专用气化炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种能源设备，尤其是涉及一种带疏通装置的生物质专用气化炉。

背景技术

当前人类正面临着发展与环境的双重压力，一是经济社会的发展以能源为重要动力，经济越发展，能源消耗多，尤其是化石燃料消费的增加，是造成环境污染日益严重的根本原因，二是地球上现存的化石燃料总有一天要掘空。传统的农作物秸秆现在绝大部分常常采用随地焚烧处理，这严重污染农村和周边城市的空气环境和消防及航空安全；很少一部分制成生物质颗粒供锅炉燃烧。而生物质如家具厂的各种木材下脚料、各种树皮和废弃的木料,绝大部分供锅炉产水蒸汽用。这不能满足工业直接用热能烘干，加热钢铁，煅烧陶瓷，生产电力等领域的需要。通过生物质能转换技术可以高效地利用生物质能源，生产各种清洁燃料，替代煤炭，石油和天然气等燃料和电力。减少对矿物能源的依赖，保护国家能源资源，减轻能源消费给环境造成的污染。专家认为，生物质能源将成为未来持续能源重要部分。

中国专利授权公告号CN1303905A，授权公告日为2001年7月18日，名称为“热裂解除焦生物质气化炉”，该发明“涉及农作物废弃物处理利用及由固态含碳物料生产燃气的设备制造。它包括现有固定床下吸式气化炉的炉体、炉排，上料口、配风口、排渣口、燃气出口等，其特征在于炉排下方设置有一个燃气气流迂回流道。也能够在炉底上增设裂解催化床，本发明强迫燃气流在流道中缓行，延长了燃气在高温环境中的停留时间，使燃气中的部分焦油被裂解。在设置催化床的情形下，其裂解反应更为充分，进一步提高了焦油裂解率、气化效率和燃气热值”。

中国专利授权公告号CN1303905A的不足之处是颗粒催化剂是放置在气化炉炉体的最下部，是从颗粒催化剂中将燃气抽吸出炉体，此时的燃气温度较低，并不利于提高焦油的裂解率。

中国专利授权公告号CN100449209C，授权公告日为2009年1月7日，名称为“内燃加热式生物质气化炉”，该发明“涉及气化装置。它包括采用圆筒状炉体、在炉体的侧壁设置为夹套结构，所述夹套自内向外依次设置有耐高温炉壁(13)、燃气通道(14)、催化剂床层(15)、保温层(16)和炉体外壁”。

中国专利授权公告号CN100449209C的不足之处是燃气通道(14)，由于生物质机械强度普遍不高，碎颗粒物较多，容易堵塞燃气通道。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种带疏通装置的生物质专用气化炉，产气量大、焦油裂解率高和燃气通道不易堵塞。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：带疏通装置的生物质专用气化炉，包括主炉体，主炉体上方固为一体设有锥形炉体，锥形炉体上方固为一体设有小直径炉体，所述主炉体侧壁自里向外依次设置有耐高温内筒体、周向焊接在耐高温内筒体上的多个竖向通气半管、催化剂床层、催化剂中间筒体、保温层、水夹套内筒体和水夹套外筒体，水夹套内筒体和水夹套外筒体构成水夹套层，在多个竖向通气半管和耐高温内筒体组成的燃气通气腔两端连接有顶部环形连接腔体和底部环形连接腔体，底部环形连接腔体和顶部环形连接腔体上配置与通气半管相对应的底部疏通口和顶部疏通口。

所述顶部环形连接腔体侧面与催化剂床层联通，联通处配置了耐高温的丝网。

所述催化剂床层底部设置有催化剂出口，催化剂床层顶部设置有催化剂入口。

所述催化剂床层的催化剂采用直径为2-7mm的白云石。

所述耐高温内筒体底部设置锥形挡板。

所述主炉体底部连接有锥形炉底，锥形炉底下部设置有排渣口，排渣口与螺旋除渣机连接。

本实用新型的有益效果是：在耐高温内筒体外侧设置多个竖向通气半管，燃气通道不易堵塞，即使发生堵塞，疏通起来也比较容易；在主炉体外层设置水夹套，能够回收主炉体向外传递的热量，减少了热量的损失，副产蒸汽又能用来降低副产焦炭的温度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是进料机构的结构示意图。

图3是主炉体的结构示意图。

图4是图1中A处放大结构示意图。

具体实施方式