[实用新型]一种稀土回收用焙烧炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及稀土领域，更具体地说，涉及一种稀土回收用焙烧炉。

背景技术

在稀土生产过程中，稀土回收沉淀和稀土烘干往往分别通过不同的设备进行实现，而不同的设备之间需要使用转移设备对稀土沉淀物进行转移，给生产加工带来一定的不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种稀土回收用焙烧炉。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种稀土回收用焙烧炉，该焙烧炉包括沉淀室、以及设置于该沉淀室下方与该沉淀室连通的烘干室，该沉淀室与该烘干室均为中空腔室，该沉淀室包括设置于该沉淀室顶端供稀土溶液进入的第一入口、设置于该沉淀室内用于搅拌稀土溶液的搅拌装置、设置于该沉淀室底端与该沉淀室连通的锥形漏斗、以及设置于该锥形漏斗底端的导出管，该导出管顶端设有控制该导出管开启或关闭的第一手动开关阀，该导出管底端设有控制该导出管开启或关闭的第二手动开关阀，该烘干室包括设置于该烘干室顶端供该导出管底端插入的第二入口、设置于该烘干室底部的电加热装置、设置于该烘干室内并位于该第二入口下方的导热烘干模具、以及设置于该烘干室侧边的可转动开启密封门，该电加热装置与该导热烘干模具之间设有隔开该电加热装置与该导热烘干模具的导热板，该烘干室与该沉淀室之间设有复数根支撑该沉淀室的支撑柱。

在本实用新型所述的稀土回收用焙烧炉中，该烘干室侧壁、顶壁及底壁内嵌设有隔热层。

在本实用新型所述的稀土回收用焙烧炉中，该电加热装置为电加热管，该烘干室外设有与该电加热管电连接并用于控制该电加热管开或关的控制开关。

在本实用新型所述的稀土回收用焙烧炉中，该导出管为隔热材料制成的导出管。

在本实用新型所述的稀土回收用焙烧炉中，该搅拌装置包括设置于该搅拌室顶端的搅拌电机、与该搅拌电机的输出轴固定连接的搅拌杆、以及设置于该搅拌杆上的搅拌桨。

在本实用新型所述的稀土回收用焙烧炉中，该沉淀室内设有横向过滤网，该横向过滤网中部设有供该搅拌杆穿过的通孔。

在本实用新型所述的稀土回收用焙烧炉中，该沉淀室底端外侧壁上设有第一出口，该第一出口上设有控制该第一出口开启或关闭的第三手动开关阀。

实施本实用新型的稀土回收用焙烧炉，具有以下有益效果：使用本实用新型的稀土回收用焙烧炉时，可将稀土回收溶液通过第一入口倒入至沉淀室内，使用搅拌装置进行均匀搅拌，待搅拌结束之后，进行静置沉淀，在沉淀完之后，开启第一手动开关阀、同时关闭第二手动开关阀，使得位于锥形漏斗内的稀土沉淀物进入至导出管内，然后关闭第一手动开关阀、同时开启第二手动开关阀，稀土沉淀物从导出管内进入至导热烘干模具内，通过电加热装置对导热烘干模具进行加热，实现对导热烘干模具内的稀土沉淀物进行烘干，便于用户使用和操作，简化生产流程，提高生产效率。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型稀土回收用焙烧炉的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

如图1所示，在本实用新型的稀土回收用焙烧炉第一实施例中，该焙烧炉1包括沉淀室2、以及设置于该沉淀室2下方与该沉淀室2连通的烘干室3，该沉淀室2与该烘干室3均为中空腔室，该沉淀室2包括设置于该沉淀室2顶端供稀土溶液进入的第一入口4、设置于该沉淀室2内用于搅拌稀土溶液的搅拌装置、设置于该沉淀室2底端与该沉淀室2连通的锥形漏斗5、以及设置于该锥形漏斗5底端的导出管6，该导出管6顶端设有控制该导出管6开启或关闭的第一手动开关阀7，该导出管6底端设有控制该导出管6开启或关闭的第二手动开关阀8，该烘干室3包括设置于该烘干室3顶端供该导出管6底端插入的第二入口9、设置于该烘干室3底部的电加热装置10、设置于该烘干室3内并位于该第二入口9下方的导热烘干模具11、以及设置于该烘干室3侧边的可转动开启密封门12，该电加热装置10与该导热烘干模具11之间设有隔开该电加热装置10与该导热烘干模具11的导热板13，该烘干室3与该沉淀室2之间设有复数根支撑该沉淀室2的支撑柱14。