[实用新型]生物质直燃发电锅炉拨料式炉前给料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种给料装置，具体涉及一种生物质直燃发电锅炉拨料式炉前给料装置，属于机械技术领域。

背景技术

生物质直燃发电锅炉的燃料输送线一般采用皮带机上料，在锅炉的炉前给料机前还有一个供料和分料环节，如果一条皮带机对应一个炉前给料口，当炉前给料口≥2个时，则需要≥2条皮带机来给每个炉前给料口供注。但是，料棚内皮带机太多的话，不仅不便于布置，而且还增加了成本。

若一台皮带机能够对应两个炉前给料口，则将减少一半的上料皮带机，这就需要在炉前设置一台分料装置，以使来料一分为二，分别供给两个炉前给料口。

图1所示的炉前料仓，由进料口1、取料机3和出料口2组成，是目前我们使用的相对成熟的一种，在电厂应用较多。

一、关于供料

这种炉前料仓虽然叫“料仓”，但是对燃料的缓冲作用并不大，黄杆料在仓内存料较多时，由于“剪切效应”的存在，出料阻力会加大很多，提高出料口高度可以有效降低“剪切效应”的影响，但出料均匀性会下降。

常规的螺旋类给料装置(取料机3)在应对秸秆类物料时，经常有蓬料、转动受阻等情况发生，导致出力不稳定，影响安全稳定运行。

另外，此种结构的料仓还有占用空间大、装机电耗高、设备费用多等问题，并不是理想的炉前给料设备。

二、关于分料

即使对图1所示的炉前料仓进行改造，使其具有将来料一分为二分别供给两个炉前给料口的功能，但是其结构决定了其仍然存在一些缺陷，例如：

1、出料螺旋数量较多，总驱动功率较大；

2、料位检测与控制不准确；

3、出料易堵塞；

4、出料量控制不稳定；

5、占用空间大；

6、造价较高。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种占用空间小、可将来料一分为二、出料顺畅且出料量稳定的生物质直燃发电锅炉拨料式炉前给料装置。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种生物质直燃发电锅炉拨料式炉前给料装置，其特征在于，包括：壳体、拨料耙和驱动装置，其中，

前述壳体呈短裤状，顶部中间为进料口，底部两边为出料口；

前述拨料耙安装在壳体的内部，位于进料口的正下方，其能够绕轴做圆周摆动，将进料口处的来料分拨至两个出料口出料；

前述驱动装置与拨料耙的转轴连接，能够驱动拨料耙绕轴做圆周摆动。

前述的生物质直燃发电锅炉拨料式炉前给料装置，其特征在于，前述壳体由钢板组焊而成。

前述的生物质直燃发电锅炉拨料式炉前给料装置，其特征在于，前述壳体的左/右侧壁上设置有人孔门。

前述的生物质直燃发电锅炉拨料式炉前给料装置，其特征在于，前述壳体的左/右侧壁上设置有消防喷头。

前述的生物质直燃发电锅炉拨料式炉前给料装置，其特征在于，前述壳体的前/后侧壁上设置有检查门。

前述的生物质直燃发电锅炉拨料式炉前给料装置，其特征在于，前述壳体的内部、位于出料口处焊接有溜料板。

前述的生物质直燃发电锅炉拨料式炉前给料装置，其特征在于，前述驱动装置包括：电动机、驱动轴、第一曲柄、连杆缓冲器和第二曲柄，其中，

前述电动机为空心轴双侧输出，驱动轴通过键安装在电动机的双侧，第一曲柄安装在驱动轴的外端部，第一曲柄的另一端设有一外伸的短轴，连杆缓冲器的一端与第一曲柄上的短轴连接，另一端与第二曲柄连接，第二曲柄的另一端与拨料耙的转轴连接。

前述的生物质直燃发电锅炉拨料式炉前给料装置，其特征在于，前述驱动轴的外部套有方座外球面轴承，前述方座外球面轴承固定在壳体的前、后两个侧壁上。

前述的生物质直燃发电锅炉拨料式炉前给料装置，其特征在于，前述拨料耙的转轴的外部安装有轴承组件，前述轴承组件固定在壳体的前、后两个侧壁上。

前述的生物质直燃发电锅炉拨料式炉前给料装置，其特征在于，还包括：挡料板，前述挡料板设置在壳体内部的上侧，并固定在壳体的前、后两个侧壁上。

本实用新型的有益之处在于：

(1)布置空间较小，占用面积少；

(2)结构简单，采用钢板组焊，可批量生产，缩短供货周期；

(3)不易堵料，出料均匀，出料量稳定可控；

(4)驱动设备较少，能耗和造价均得到降低；

(5)适用范围广，可适用多种燃料，例如：黄杆、黄灰、黄杆与黄灰掺烧等。

附图说明