[实用新型]一种多变频器远程控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及变频器控制技术领域，尤其涉及一种多变频器远程控制系统。

背景技术

变频器在工业上的应用越来越广泛，特别在空调、供水、水轮机等方面与可编程控制器配合组成自动控制系统，具有节能、提高效率、智能化运行的优点，日益受到重视。

由于变频器参数对系统运行至关重要，且变频器参数常常需要根据系统运行的要求进行修改。所以，对变频器参数进行修改成为保障系统正常运行的主要环节。而在变频器运行过程中，又经常会出现变频器故障跳闸和谐波过大的问题，直接影响生产设备的运行。又由于目前国内高压变频器的运行，都或多或少有报警、有故障。因为高压变频器机房，一般都是无人看守，所以在发生故障时，工作人员不能第一时间知道，大都是看到其生产设备停止后才知道现况，这不仅威胁电网安全，使电力物资和设备遭受损伤，严重影响了人们正常的工作和生活，造成无法估计的经济损失。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种能及时通知，且远程控制维护的一种多变频器远程控制系统。

本实用新型所采取的技术方案是：

一种多变频器远程控制系统，包括控制主板、数据采集模块、触控屏和通信模块，所述控制主板的输入端与数据采集模块的输出端连接，所述控制主板分别与触控屏和通信模块相连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述数据采集模块包括温度传感器、湿度传感器、烟尘传感器和压力传感器，所述温度传感器的输出端与控制主板的第一输入端连接，所述湿度传感器的输出端与控制主板的第二输入端连接，所述烟尘传感器的输出端与控制主板的第三输入端连接，所述压力传感器的输出端与控制主板的第四输入端连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述通信模块包括通信芯片、第一电阻、第二电阻、第三电阻、第四电阻、第五电阻、第一电容、第二电容、第三电容和第四电容，所述通信芯片的2脚和3脚均连接至第一电阻的第一端，所述通信芯片的6脚通过第二电阻连接至电源端，所述通信芯片的6脚通过第一电容与地连接，所述通信芯片的6脚通过第五电阻连接至RS+端，所述RS+端通过第四电容与地连接，所述通信芯片的7脚通过第四电阻与RS-端连接，所述通信芯片的7脚通过第三电阻与地连接，所述通信芯片的7脚通过第二电容与地连接，所述RS-端通过第三电容与地连接，所述通信芯片的8脚和第一电阻的第二端均与电源端连接，所述通信芯片的5脚与地连接，所述通信芯片的1脚和4脚均与控制主板连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述控制主板与通信模块之间连接有驱动保护电路。

作为本实用新型的进一步改进，所述驱动保护电路包括驱动光耦、第六电阻、第七电阻、第八电阻、第九电阻和第五电容，所述驱动光耦的第一端与控制主板的正极端连接，所述驱动光耦的第二端通过第六电阻与驱动光耦的第一端连接，所述驱动光耦的第二端通过第七电阻与控制主板的负极端连接，所述驱动光耦的第三端通过第五电容连接至驱动光耦的第六端，所述驱动光耦的第四端和第五端均连接至第八电阻的第一端，所述第八电阻的第二端连接至通信模块的正极端，所述第八电阻的第二端通过第九电阻连接至通信模块的负极端。

作为本实用新型的进一步改进，所述控制主板还连接有报警模块。

作为本实用新型的进一步改进，所述报警模块包括第十电阻、第十一电阻、第十二电阻、第十三电阻、第一晶体管、第二晶体管、指示灯和蜂鸣器，所述控制主板通过第十电阻连接至第一晶体管的基极，所述第一晶体管的集电极通过第十一电阻连接至指示灯的负极端，所述指示灯的正极端分别与电源端和蜂鸣器的正极端连接，所述控制主板通过第十二电阻连接至第二晶体管的基极，所述第二晶体管的集电极通过第十三电阻连接至蜂鸣器的负极端，所述第一晶体管的发射极和第二晶体管的发射极均与地连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述控制主板的第五输入端还连接有电压输入采集电路。

作为本实用新型的进一步改进，所述电压输入采集电路包括第十四电阻、第十五电阻、第十六电阻、第十七电阻、第十八电阻、运算放大器、第六电容和第七电容，所述运算放大器的同相输入端通过第十四电阻连接至电压输入端，所述运算放大器的同相输入端通过第十六电阻与地连接，所述运算放大器的反相输入端通过第十五电阻与地连接，所述运算放大器的反相输入端通过第十七电阻连接至运算放大器的输出端，所述运算放大器的反相输入端通过第六电容连接至运算放大器的输出端，所述运算放大器的输出端通过第十八电阻连接至控制主板的第五输入端，所述控制主板的第五输入端通过第七电容与地连接。