[实用新型]联苯苄唑乳膏用全自动灌装封尾机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种灌装封尾机，尤其是涉及一种联苯苄唑乳膏用全自动灌装封尾机。

背景技术

随着现代包装行业的快速发展，各种用软管包装的日常生活用品、化妆品和药品等越来越受到人们的青睐，因此对各种软管类的日用品和化妆品包装的需求也在持续增加。联苯苄唑软膏是适用于急性及慢性皮肤真菌病的一种药物，传统的灌装封尾机由于结构复杂，操作繁琐，软管定位性不好，容易蹿出工位，乳膏掉落在工位转盘上很难清理，导致工作效率较低，生产出的联苯苄唑乳膏废品率较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种联苯苄唑乳膏用全自动灌装封尾机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

联苯苄唑乳膏用全自动灌装封尾机，包括机架、工位转盘、出料机构、灌装机构、加热机构和封尾机构，机架的顶部中央设有凸台，工位转盘的中央设有连接套，连接套通过驱动轴与电机连接，连接套与驱动轴之间设有调节旋钮，工位转盘的每个工位上设有软管定位座，出料机构、灌装机构、加热机构和封尾机构沿工位转盘的转动方向依次安装在机架上；

出料机构包括理料器，理料器的底部设有支座，支座固定在机架上，理料器的一侧设有导料槽，导料槽的底部设有与软管定位座对应的出料口；

灌装机构包括灌装桶和升降导轨I，灌装桶的外壁设有固定架，固定架与升降导轨I滑动连接，升降导轨I的底部固定在机架上，灌装桶的底部中央设有注料嘴，注料嘴的底部与软管定位座相对应，注料嘴的侧面设有定量阀；

加热机构包括加热器和升降导轨II，加热器与升降导轨II滑动连接，升降导轨II的底部固定在机架上；

封尾机构包括滑块和升降导轨III，滑块的底部设有夹持机构，滑块与升降导轨III滑动连接，升降导轨III的底部固定在机架上。

所述夹持机构包括机械手臂I和机械手臂II，机械手臂I与软管定位座相对应，机械手臂II通过气缸驱动，气缸固定在滑块上。

所述软管定位座的中央设有容腔，容腔上部的直径大于下部的直径。

所述容腔的腔壁呈波浪形。

本实用新型的优点是：本实用新型的灌装封尾机结构简单，操作简单易控，出料机构能够有效确保软管放置在各工位上，出错率低，灌装机构能够精确定量地将乳膏灌装到软管内，同时加热机构和封尾机构能够有效确保软管的封尾效果，自动化程度高，极大地提高了联苯苄唑乳膏的生产效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中A区域的放大结构示意图。

其中，1、机架，2、理料器，21、支座，22、导料槽，23、出料口，3、工位转盘，31、连接套，32、调节旋钮，33、驱动轴，34、电机，4、软管定位座，41、容腔，5、灌装桶，51、固定架，52、注料嘴，53、定量阀，54、气动隔膜泵，6、升降导轨I，61、升降导轨II，62、升降导轨III，7、加热器，8、滑块，81、机械手臂I，82、机械手臂II，83、气缸，9、软管，10、凸台。

具体实施方式：

如图1和图2所示，联苯苄唑乳膏用全自动灌装封尾机，包括机架1、工位转盘3、出料机构、灌装机构、加热机构和封尾机构，机架1的顶部中央设有凸台10，工位转盘3的中央设有连接套31，连接套31通过驱动轴33与电机34连接，连接套31与驱动轴33之间设有调节旋钮32，工位转盘3的每个工位上设有软管定位座4，出料机构、灌装机构、加热机构和封尾机构沿工位转盘3的转动方向依次安装在机架1上；

出料机构包括理料器2，理料器2的底部设有支座21，支座21固定在机架1上，理料器2的一侧设有导料槽22，导料槽22的底部设有与软管定位座4对应的出料口23，软管9以尾部朝上的状态落入软管定位座4内；

灌装机构包括灌装桶5和升降导轨I6，灌装桶5的外壁设有固定架51，固定架51与升降导轨I6滑动连接，升降导轨I6的底部固定在机架1上，灌装桶5的底部中央设有注料嘴52，注料嘴52的底部与软管定位座4相对应，注料嘴52的侧面设有定量阀53，通过设置定量阀53的启闭时间精确定量注入软管9内的联苯苄唑乳膏，且注料嘴52的外径较小，能够有效避免联苯苄唑乳膏灌装到软管9外；

加热机构包括加热器7和升降导轨II61，加热器7与升降导轨II61滑动连接，升降导轨II61的底部固定在机架1上，通过加热器7加热灌有联苯苄唑乳膏的软管的尾部；