[实用新型]纺织用自动摆管机

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织设备领域，特别涉及纺织用自动摆管机。

背景技术

在纺纱车间内，大量退下来的纱管需要专门派工人将大小头手工进行理顺，以备下一道工序使用。此项工作属于简单的体力劳动，每个工人每班要理顺几千甚至上万个纱管，劳动强度非常大。现在有个别企业的纺纱车间使用了摆管机，但是现有的摆管机体积大、结构复杂、制造成本高并且不容易维修。

实用新型内容

本实用新型提出了纺织用自动摆管机，解决了现有摆管机体积大、结构复杂、制造成本高并且不容易维修的缺陷。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

纺织用自动摆管机，包括机壳，机壳内转动设置有主动转轴和从动转轴，主动转轴和从动转轴上均固定有若干间隔相同的带轮，带轮之间的间隔距离介于纱管的小头直径和大头直径之间，主动转轴和从动转轴上对应的带轮外套有输送带，输送带的进料端设置有进料斗，进料斗和输送带之间设置有进料输送带，进料输送带上均匀固定有送料挡块，输送带上方设置有挡板，挡板下端开有若干凹槽，凹槽位于两条输送带的间隔上方，凹槽的高度小于纱管的大头直径，出料端的带轮之间设置有倾斜的出料挡片，主动转轴和进料输送带均传动连接有驱动装置。

进一步，所述带轮为皮带轮，输送带为皮带。

进一步，所述出料挡片的末端下方设置有接料箱。

本实用新型的有益效果：本实用新型摆管机体积小，结构简单，制造成本低，并且容易维修；使用时只要将纱管倒入进料斗中，纱管在进料输送带的输 送下，掉入输送带上，输送带上的纱管在挡板的作用下会掉入输送带之间的间隔中，因为输送带之间的间隔距离介于纱管的大头直径和小头直径之间，所以纱管会大头朝上，小头朝下的挂在输送带之间，最后在出料挡片的作用下，大头朝前的理顺，进入接料箱中。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型纺织用自动摆管机的结构示意图；

图2为输送带、从动转轴和挡板的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-2，纺织用自动摆管机，包括机壳1，机壳1内转动设置有主动转轴2和从动转轴3，主动转轴2和从动转轴3上均固定有若干间隔相同的带轮4，带轮4之间的间隔距离介于纱管A的小头直径和大头直径之间，主动转轴2和从动转轴3上对应的带轮外套有输送带5，输送带5的进料端设置有进料斗6，进料斗6和输送带5之间设置有进料输送带7，进料输送带7上均匀固定有送料挡块71，输送带5上方设置有挡板8，挡板8下端开有若干凹槽81，凹槽81位于两条输送带5的间隔上方，凹槽81的高度小于纱管的大头直径，出料端的带轮4之间设置有倾斜的出料挡片9，主动转轴2和进料输送带7均传动连接有驱动装置(未图示)。

优选的，所述带轮4为皮带轮，所述输送带5为皮带。

优选的，所述出料挡片9的末端下方设置有接料箱10。

本实用新型使使用时只要将纱管倒入进料斗6中，纱管A在进料输送带7的输送下，掉入输送带5上，输送带5上的纱管A在挡板的作用下会掉入输送带5之间的间隔中，因为输送带5之间的间隔距离介于纱管A的大头直径和小头直径之间，所以纱管A会大头朝上，小头朝下的挂在输送带5之间，最后在出料挡片9的作用下，大头朝前的理顺，进入接料箱10中。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。