[实用新型]一种采用含二氧化硫的冶炼烟气净化含氰尾矿浆的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于环境治理技术领域，具体涉及一种采用含二氧化硫的冶炼烟气净化含氰尾矿浆的装置。

背景技术

焙烧是黄金行业含硫、含砷矿石进行预处理的先进工艺，可以将黄金矿石中的杂质离子去除，所以，含硫矿石采用焙烧工艺便会产生高浓度含二氧化硫的冶炼烟气，二氧化硫浓度可高达4％—7％，常被应用于制备浓硫酸，但工程应用过程中发现，浓硫酸的市场价格并不是很理想，大多时候制酸成本高于销售价格，出现制酸亏损，而且焙烧尾气常出现超标排放的情况。焙烧后会进行氰化浸出，黄金行业氰化浸出会产生含氰尾矿浆，其中主要污染物为氰化物、重金属离子等，含氰尾矿浆经压滤后产生的尾渣经毒性浸出鉴别为危险废物，堆放至尾矿库存在较大的安全隐患，具有二次利用价值的尾渣也很难外售。目前，黄金行业含氰尾矿浆综合治理方法主要有碱氯法、因科法(采用焦亚硫酸钠固体药剂)、双氧水法、臭氧法等，这些方法均需要向含氰尾矿浆中投加药剂，导致治理成本较高，综上所述，如何处理焙烧尾气即含高浓度二氧化硫的冶炼烟气以及焙烧后进行氰化浸出产生的含氰尾矿浆是目前焙烧无机化工业和冶金工业急需解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种采用含二氧化硫的冶炼烟气净化含氰尾矿浆的装置，采用含二氧化硫的冶炼烟气对含氰尾矿浆进行综合治理，无需添加任何药剂便可以氧化含氰尾矿浆中的氰化物，将尾矿浆中的重金属离子最终以沉淀的形式去除，该系统工艺流程简单，处理效果较好，系统运行稳定，易实现工业应用，既减少了焙烧尾气的制酸亏损，又充分利用焙烧后产生的含二氧化硫的冶炼烟气将含氰尾矿浆由危险废物转变为一般工业固体废物堆存或外售。

为了达到上述目的，本实用新型的具体内容如下：

一种采用含二氧化硫的冶炼烟气净化含氰尾矿浆的装置，包括原液储槽1、高效氧化吸收槽2、尾液储槽3、板框压滤机4和吸收塔5，原液储槽出液口111与高效氧化吸收槽进液口23通过进液泵6连接，高效氧化吸收槽出液口25与尾液储槽进液口31通过软管9连接，尾液储槽出液口32与板框压滤机进液口41通过出液泵7连接，尾液储槽3顶部设置有通风口33，高效氧化吸收槽出气口24与吸收塔进气口51通过风机10连接，吸收塔5的顶端设置带有密封盖的吸收塔出气口52，吸收塔5的侧壁上设置的循环液出液口53和循环液进液口54通过循环泵8连接，混合曝气分布管22固定在高效氧化吸收槽2内搅拌机11的叶轮12下方，气体主管26穿过高效氧化吸收槽2的侧壁与高效氧化吸收槽2内的混合曝气分布管22固定连接，空气进气口27和冶炼烟气进气口28均设置在气体主管26上。

所述的进液泵6、出液泵7、循环泵8和风机10上均设置有软管9。

所述的原液储槽1是带有搅拌机11的槽体。

所述的高效氧化吸收槽2是带有搅拌机11的密封槽体。

所述的混合曝气分布管22的曝气孔直径为3mm。

所述的进液泵6以及出液泵7为渣浆泵，循环泵8为磁力泵。

本实用新型的有益效果：

1、采用焙烧后产生的含二氧化硫的冶炼烟气对含氰尾矿浆进行综合治理，既减少了焙烧尾气的制酸亏损，又充分利用焙烧后产生的含二氧化硫的冶炼烟气。

2、无需添加任何药剂便可以氧化含氰尾矿浆中的氰化物，将尾矿浆中的重金属离子最终以沉淀的形式去除，治理后的废水可循环使用，尾气实现达标排放，环境效益、经济效益以及社会效益显著。

3、该系统工艺流程简单，处理效果较好，系统运行稳定，易实现工业应用，具有广阔的应用前景。

本实用新型的工作过程：