[实用新型]高温动态气固反应试验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及试验装置，尤其涉及一种高温动态气固反应试验装置。

背景技术

新型干法水泥生产过程中，碳酸盐的分解、协同处置的废弃物焚烧、煤粉的燃烧等反应均会在分解炉内进行，这些反应属于悬浮动态气固反应的范畴。反应的特性对水泥生产过程工艺参数的调控有重要影响。因此在悬浮动态的实验条件下研究碳酸盐的分解、煤粉燃烧、固体废弃物焚烧对于实际生产更具有指导意义。

目前对于高温动态悬浮气固反应工况模拟主要采用一维炉，其气体和物料的运动方向与分解炉实际情况有差异，且对于固定尺寸的一维炉不能调整固体物料的停留时间，因此在实际研究工作中受到一定的限制。

实用新型内容

本实用新型目的是针对新型干法水泥生产线的分解炉，提出适合于实验室内使用的一种高温动态气固反应试验装置，解决实验室模拟分解炉工况运行的技术瓶颈。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：一种高温动态气固反应试验装置，其包括螺旋送料机、混气罐、旋涡流量计、气体预热炉、主反应炉、布风板、旋风分离器、储料罐、灰渣罐、风道加速器、热交换器和环形挡板；

所述螺旋送料机的出料口与所述主反应炉的侧壁的下部连通，所述螺旋送料机包括进料斗，粉体物料从所述进料斗进入螺旋送料机；

所述混气罐通过旋涡流量计与气体预热炉的侧壁的右部连通；

所述灰渣罐与所述主反应炉的下端连通，所述灰渣罐与主反应炉的连接处设置有布风板，所述气体预热炉的左端与所述灰渣罐与主反应炉的连接处连通，并且连通口位于所述布风板的下方；

所述主反应炉的上端与旋风分离器的进气口连通，所述旋风分离器的出气口通过热交换器连接排气管路，所述旋风分离器底部的出料口与储料罐连通，所述排气管路内设置有风道加速器；

在主反应炉的炉管上沿竖直方向均匀设置多个环形卡槽，在所述环形卡槽内设置有环形挡板，所述环形挡板向所述主反应炉的内部延伸。

可选的，所述主反应炉和气体预热炉均包括炉管，设置在炉管外部的保温棉，设置在所述保温棉外部的保温外罩，以及温度控制系统；所述温度控制系统用于控制气体预热炉和主反应炉的温度。

可选的，所述炉管的材质为310不锈钢。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的高温动态气固反应试验装置，物料停留时间可通过环形挡板调整，进气、进料速度均匀，温度可通过温度控制系统调整，预热系统可保证进入主反应炉温度达到900℃的高温，并使得气固反应连续稳定进行。

附图说明

图1为本实用新型的高温动态气固反应试验装置的结构示意图；

图2为本实用新型的环形挡板的结构示意图；

图中标记示意为：1-进料斗；2-螺旋送料机；3-混气罐；4-旋涡流量计；5-气体预热炉；6-主反应炉；7-布风板；8-旋风分离器；9-储料罐；10-灰渣罐；11-风道加速器；12-热交换器；13-环形挡板。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型的技术方案作进一步阐述。

实施例1

本实施例提供了一种高温动态气固反应试验装置，其包括：进料斗、螺旋送料机、混气罐、旋涡流量计、气体预热炉、主反应炉、布风板、旋风分离器、储料罐、灰渣罐、风道加速器、热交换器，以及多个环形挡板置于主反应炉内。

所述螺旋送料机的出料口与所述主反应炉的侧壁的下部连通，以通过所述螺旋送料机将粉体物料输送至所述主反应炉；本实施例中，所述螺旋送料机包括进料斗，所述粉体物料从所述进料斗进入螺旋送料机，并在螺旋送料机送料电机的驱动下均匀地由进料斗进入主反应炉；而且本实施例的所述螺旋送料机在使用时可以通过法兰安装于所述主反应炉上，或者直接安装于地面上。

所述混气罐通过旋涡流量计与气体预热炉的侧壁的右部连通，以使得不同的气体经过计量后进入混气罐，混合均匀后进入气体预热炉。

所述灰渣罐与所述主反应炉的下端连通，以将主反应炉反应剩余大颗粒灰渣通过该灰渣罐收集，且所述灰渣罐与主反应炉的连接处设置有布风板，以通过所述布风板使得进入所述主反应炉的气体具有均匀的流速分布。

所述气体预热炉与所述灰渣罐与主反应炉的连接处连通，并且连通口位于所述布风板的下方，以使得气体经预热后通过布风板进入主反应炉，将粉体物料吹起呈现悬浮状态。