[实用新型]一种袋装面膜的自动化灌装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及面膜生产设备的技术领域，具体涉及一种袋装面膜的自动化灌装装置。

背景技术

在袋装面膜的生产过程中，向面膜包装袋中灌装面膜精华液存在较大的困难，目前相关生产厂家一般通过引入大型的灌装设备进行袋装面膜的灌装，但大型的灌装设备较为复杂，并且生产和维修费用较为高昂，不适用于中小生产厂家。而若使用自动化程度较差的灌装设备又将大大降低生产效率，需要耗费大量人工，灌装效果也难以得到保障。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在提供一种袋装面膜的自动化灌装装置，结构易于实现，有利于提高袋装面膜的灌装效率和自动化程度。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种袋装面膜的自动化灌装装置，包括：

用于传送面膜包装袋的传送机构，包括机台和设置于机台上的传送带，传送带的宽度匹配于面膜包装袋的厚度，该传送带两侧均设置有防护板，该防护板的一侧上设置有第一通道；

位于第一通道外侧上的第一气缸，该第一气缸的缸体设置于机台上，第一气缸的活塞杆伸缩方向平行于水平方向，第一气缸的活塞杆末端设置有一垂直挡板，该垂直挡板所在平面垂直于传送带的传送方向，第一气缸的活塞杆末端与垂直挡板穿过第一通道伸到传送带上，该垂直挡板迎向传送带传送方向的一侧上设置有第一红外线感应器、第二红外线感应器和第三红外线感应器，第一红外线感应器与第一气缸信号连通；

分别设置于传送带两侧的外侧上的真空吸附机构，传送带两侧的防护板上还设置有相对的第二通道和第三通道，该第二通道和第三通道外侧的机台上分别设置有第二气缸和第三气缸，第二红外线感应器与第二气缸信号连通，第三红外线感应器与第三气缸信号连通，该第二气缸和第三气缸的活塞杆均平行于第一气缸的活塞杆，传送带两侧上真空吸附机构的吸附端分别设置于第二气缸和第三气缸的活塞杆末端上，第二气缸和第三气缸的活塞杆末端分别携带对应的吸附端穿过第二通道和第三通道吸附于面膜包装袋的两侧上；位于传送带同一侧的第一通道与第二通道之间的距离匹配于第一红外线感应器的感应距离；

设置于机台一侧上的灌装机，该灌装机的灌装头位于传送带的正上方，灌装头还位于第二通道和第三通道之间。

作为本实用新型的一种改进，灌装头的侧边上还设置有吹气管，该吹气管位于灌装头侧边的末端管口竖直朝下，吹气管的另一端连接于吹风机的出风口。

作为本实用新型的一种改进，第一通道、第二通道和第三通道分别由设置于防护板上的第一通孔、第二通孔和第三通孔形成。

作为本实用新型的另一种改进，第一通道、第二通道和第三通道分别由设置于防护板上的第一缺口、第二缺口和第三缺口形成。

本实用新型的有益效果在于：通过红外线感应器感应传送带上是否有面膜包装袋在进行传输，当感应到面膜包装袋正在传输时、将感应信号分别发送至第一气缸、第二气缸和第三气缸，从而实现第一气缸、第二气缸和第三气缸的自动化启动；第一气缸通过收缩活塞杆将垂直挡板从传送带上退回，传送带持续对面膜包装袋进行传送、灌装头持续对面膜包装袋进行灌装；通过传送带两侧的真空吸附装置吸附面膜包装袋的两侧，将面膜包装袋打开，以便灌装头顺利进行灌装，并且可防止来自灌装头的精华液滴出面膜包装袋；灌装头的侧边上设置有吹气管，可在进行灌装之前对打开的面膜包装袋进行吹气，实现对面膜包装袋的塑形，进一步保障灌装头顺利进行灌装。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图；

附图标记：11、机台；12、传送带；2、防护板；31、第一通道；32、第二通道；33、第三通道；41、第一气缸；42、第二气缸；43、第三气缸；5、垂直挡板；6、吸附端；7、灌装机；71、灌装头。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

实施例1