[实用新型]一种圆形管道内壁自动喷涂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷涂装置领域，具体为一种圆形管道内壁自动喷涂装置。

背景技术

喷涂机是采用喷涂技术，将增压雾化后的涂料喷涂到工件表面的喷涂设备。喷涂机广泛应用于手表、首饰、手机、铭版标牌、制版等喷涂质量要求较高、工艺精细的工件。

中国专利库中公开了一种石油管材表面喷涂处理机构（CN201420100209.0），包括底座、固定架、移动架、导轨、固定丝扣、移动丝扣、喷砂装置、喷涂罐、内壁喷涂装置、内壁喷涂口、内壁喷涂管、固定电机、移动电机、内壁喷涂装置、管材本体、内壁喷涂管及内壁喷涂口；导轨设在底座上，固定架、移动架设在底座两端，固定丝扣设在固定架上，移动丝扣设在移动架上，管材本体的两端与固定丝扣及移动丝扣活动连接，喷砂装置设在固定架上，喷涂罐设在底座上，内壁喷涂装置设在喷涂罐上，内壁喷涂口在内壁喷涂装置上，固定电机设在固定架上，移动电机设在移动架上，内壁喷涂装置设在固定丝扣及移动丝扣内，内壁喷涂口设在内壁喷涂装置上。本实用新型能对管材自动喷砂和内内壁喷涂。

对于管道的内部喷涂工作，对于现有的喷涂装置仍然是个难题，但又不能确实这个工序。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种圆形管道内壁自动喷涂装置，根据圆形管道的特点，设计一种可自动移动的喷涂设备，将喷涂管道设置为多个可伸缩的喷涂管，喷涂管上设置有喷头，多个喷头的喷涂范围可组成一个环形带，喷涂设备在喷涂的同时自动移动。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案

一种圆形管道内壁自动喷涂装置，其包括，载体1、轮子2、料罐3、物料检测装置4、供料装置5、雾化装置6、电机7、电源8、主料管9、长料管10、短料管11、喷嘴12、设备盒13、控制芯片14、电源分配模块15、直线导向装置16、报警器17。

所述载体1下部设置有两组轮子2、电机7，所述载体1上部设置有料罐3、供料装置5、雾化装置6、电源8、设备盒13，所述一组轮子2与电机7连接，所述料罐3与供料装置5通过上料管道连接，所述料罐3内侧下部设置有物料检测装置4，所述供料装置5与雾化装置6通过上料管道连接，所述雾化装置6与主料管9连接，所述电源8与电源分配模块15电连接，所述主料管9上端与若个长料管10连接，所述主料管9下端与短料管11连接，所述长料管10、短料管11上都设置有喷嘴12，所述短料管11穿过载体1且与载体1固定连接，所述设备盒13内部设置有控制芯片14、电源分配模块15、直线导向装置16、报警器17，所述控制芯片14分别与物料检测装置4、供料装置5、雾化装置6、电机7、直线导向装置16、报警器17连接，所述电源分配模块15分别与物料检测装置4、供料装置5、雾化装置6、电机7、控制芯片14、直线导向装置16、报警器17电连接。

优选地，所述物料检测装置4为液位传感器。

优选地，所述雾化装置6为空气雾化发生源、无空气雾化发生源、静电雾化发生源的一种。

优选地，所述主料管9、长料管10、短料管11都是伸缩设计，可调节长度。

优选地，所述喷嘴12的形状为三角形结构，顶角的大小可调节，即喷嘴12覆盖的面积可调节。

优选地，所述直线导向装置16为激光导向仪。

本实用新型的有益效果：本圆形管道内壁自动喷涂装置设计合理，结构简单，成本可控；可同时对圆形管道内壁的一周进行喷涂，喷涂效率高，而且喷涂厚度均匀；将喷涂装置移动速度与喷涂速度设置一致，边移动边喷涂，自动化程度高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型控制原理图。

图1中，1-载体、2-轮子、3-料罐、4-物料检测装置、5-供料装置、6-雾化装置、7-电机、8-电源、9-主料管、10-长料管、11-短料管、12-喷嘴、13-设备盒、14-控制芯片、15-电源分配模块、16-直线导向装置、17-报警器。

具体实施方式