[实用新型]一种覆膜机胶头装置及包含其的即涂型覆膜机

说明书

技术领域

本实用新型属于腹膜机技术领域，具体涉及一种覆膜机胶头装置。

背景技术

腹膜机是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备,其将塑料薄膜涂上粘合剂，将其与承印物经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成合一产品。

覆膜机覆膜方式分为即涂膜和预涂膜两种方式，所谓即涂膜就是将粘合剂与溶剂调配成胶液，在生产线上涂布于薄膜表面，再与承印物一起进行压合加工，该方式形成于上世纪60年代。即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是目前国内广泛使用的覆膜设备。预涂膜是将特殊的EVA胶预先与膜挤压复合在一起，形成为直接使用的新型覆膜材料。预涂型覆膜机，无上胶和干燥部分，体积小、造价低、操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的覆膜加工。

本实用新型的研究主要针对即涂型覆膜机的胶头装置进行的改进。腹膜机的上胶部分对腹膜工艺影响巨大，传统的覆膜机普遍采用胶辊涂胶的方式，但是采用该方式涂覆的胶水量在生产速度提高或降低时不易控制且不稳定，因此在高速卷接设备的转速范围内实现连续均匀涂胶非常困难。

本实用新型通过调整上胶部分的胶头装置和胶辊装置，实现上胶均匀，维护方便，在高速运行中仍然可以实现理想的涂覆效果。

实用新型内容

为克服上述技术问题，本实用新型提供一种即涂覆膜机，通过调整上胶部分的胶头装置和胶辊装置，实现上胶均匀，维护方便，在高速运行中仍然可以实现理想的涂覆效果。

本实用新型提供一种即涂型覆膜机，其包括上胶、烘干、热压三部分。上胶部分包括胶头装置，所述覆膜机胶头装置包括胶水管道、胶水容器、控制阀、喷嘴板、喷嘴、凹槽、胶水泵；

所述喷嘴板上集成多个涂胶喷嘴、多个凹槽和多条胶水通道，涂胶喷嘴位于所述喷嘴板上，涂胶喷嘴通过胶水通道与控制阀相连接、控制阀通过胶水管道与胶水泵连接，胶水泵与胶水容器连接。

其中，所述上胶部分还包括上胶辊、导膜辊和刮刀，所述导膜辊的数量有两个，分别位于上胶辊的两端，所述刮刀位于上胶辊的出膜方向。

其中，所述烘干部分是一条烘道，烘道连接到上胶系统的出膜位置处。

其中，所述烘道口设有红外灯管和电风扇。

其中，所述热压部分由一组滚筒组成。

所述覆膜机还包括送样装置，承印物位于送样装置上，通过送样装置将承印物送到热压部分的滚筒之间进行热压，实现覆膜，随后送到后续的分割装置进行分割，到收集装置收集覆膜产品。

采用本实用新型提供的胶头装置可以通过控制系统动态调整承载物所涂覆胶水层厚度，胶水始终处于封闭的腔室内，避免胶水干结，在高速运行时仍然可以达到理想的状态。

有益的技术效果

本实用新型提供一种即涂覆膜机，通过调整上胶部分的胶头装置和胶辊装置，实现上胶均匀，维护方便，在高速运行中仍然可以实现理想的涂覆效果。

附图说明

图1本实用新型覆膜机整体结构图；

图2本实用新型胶辊装置结构图；

图3本实用新型胶头装置结构图。

具体实施方式

即涂膜是一种利用即涂覆膜机随涂胶立即贴膜进行纸塑复合的工艺。它主要由即涂膜加工厂或加工车间，根据需要将卷筒塑料薄膜涂敷黏合剂后经干燥(轻微)复合、加压后将纸膜黏附在一起形成覆膜产品。即涂膜设备有自动和半自动两种，其基本工作原理相同；工艺流程主要有放卷、上胶涂布、干燥、复合、分切、成品堆积。

即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分。上胶部分包括胶头装置，用以调节上胶量的多少，满足不同印件的要求，上胶部分还包括上胶辊、导膜辊和刮刀，上胶辊和导膜辊采用钢辊制备，通过胶辊涂胶的方式上胶。

烘干部分是一条烘道，一般长2～3m，烘道连接到上胶系统的出膜位置处，覆膜机的烘道口设有红外灯管和电风扇。自动覆膜机烘道上部还有大功率的电热管及排风扇，温度可以调节，以使粘合剂干燥及排除废气。热压部分是覆膜的关键，直接关系到覆膜产品的粘结牢度。热压原理是粘合剂在融熔状态下能够很快地浸润和渗入到印件表层中，从而获得牢固的结合界面层。热压部分由一组滚筒组成。其中一只滚筒为空心金属滚筒，内装电热管，温度可自控制。这组滚筒压力可以调节。

即涂型覆膜机还包括送样装置，承印物位于送样装置上，通过送样装置将承印物送到热压部分的滚筒之间进行热压，实现覆膜，随后送到后续的分割装置进行分割，到收集装置收集覆膜产品。