[实用新型]一种用于污泥碳化工艺的设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及市政和工业固体废物处理领域，尤其涉及一种用于污泥碳化工艺的设备。

背景技术

随着城市人口的增加，工业化、城市污废水处理厂的增设，污泥产生量逐渐增加，污泥处理成了环境的焦点。原有技术的干燥、填埋、堆肥等工艺只是对污泥进行简单的处理，污泥的处理如何实现“减量化”、“无害化”、“资源化”现已成为诸多企业关注的焦点中的焦点。污泥碳化技术是将污泥进行无氧或微氧的条件下的“干溜”，使生化污泥中的细胞裂解，将其中的水分释放出来，同时又最大限度地保留了污泥中碳质的过程。污泥碳化的优势在于，污泥碳化是通过裂解方式将污泥中的水分脱出，能源消耗少，剩余产物中的碳含量高，发热量大，而其它工艺大部分是通过加热和蒸发的方式去除污泥中的水分，因此能耗大。碳化后的污泥体积小，污泥中无有毒气体等，不会造成二次污染。并且，污泥碳化技术不仅能有效处理污泥，还能将其制成具有高附加值的生物炭。所以污泥碳化是一种既不会损坏环境又能资源回用的经济型处理技术。

污泥碳化工艺通常在高温高压工作条件下进行。具体的，污泥在反应器中进行热调理与水热碳化，并由固态转化为液态形成泥浆。泥浆需要去后续的生产单元进行泥水分离。在泥浆进行泥水分离之前，需要将从反应器的物料出口排出的物料进行减压，并将减压后的物料输入缓冲储存容器进行贮存。

目前国内常采用减压阀配合闪蒸罐来进行减压，即污泥在高温高压条件反应并液化后，泥浆经减压阀释放到闪蒸罐中，利用反应器与闪蒸罐中的压力差，将泥浆释放到闪蒸罐中迅速沸腾汽化并进行两相分离。其中，闪蒸罐的作用是提供泥浆迅速汽化和气液分离所需的空间。可以看出闪蒸会导致泥浆的温度降低，从而造成能量的浪费。并且，闪蒸罐体积较大，占用较大空间，不利于污泥碳化工艺设备的结构简化。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

本实用新型的其中一个目的是：提供一种用于污泥碳化工艺的设备，解决现有技术中采用减压阀配合闪蒸罐来进行减压时，导致能量浪费且设备占用空间大的问题。

为了实现该目的，本实用新型提供了一种用于污泥碳化工艺的设备，包括沿着物料流通方向依次连接的反应器、减压装置和缓冲储存容器，所述反应器和所述减压装置之间串联有热回收装置，用于将物料的温度降低以使得物料进入所述减压装置之后不出现闪蒸；所述减压装置不设置闪蒸罐。

本实用新型的技术方案具有以下优点：本实用新型的用于污泥碳化工艺的设备，不会因为减压阀和闪蒸而发生能量损失，因而热回收的效率很高。在物料进入减压装置之前，先将物料通入热回收装置中，对物料携带的能量进行回收，从而避免能量的浪费。此外，经过热回收装置之后，物料的温度被降低，既不会对减压装置造成损坏，又使得其进入所述减压装置之后不出现闪蒸，从而本实用新型的用于污泥碳化工艺的设备无需设置闪蒸罐，实现设备结构的简化，并节省工厂的空间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是实施例的用于污泥碳化工艺的设备的连接关系示意图；

图2是本实用新型实施例的用于污泥碳化工艺的热交换装置的连接关系示意图；

图3和图4是本实用新型实施例的前热交换器的结构示意图；

图5和图6是本实用新型实施例的后热交换器的结构示意图；

图中：1、前热交换器；2、后热交换器；3、第一开关阀；4、第二开关阀；5、第三开关阀；6、第四开关阀；7、流量调节阀；8、排气调节阀；9、介质热交换器；10、反应器；11、导热油炉；12、泵；13、介质流通管道；14、物料输送管道；15、减压装置；16、第一三通阀；17、第二三通阀；18、第一管路；19、第二管路；20、第三管路；21、第四管路；22、缓冲储存器；23、第五开关阀。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。