[实用新型]一种超声振动式激振装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种超声振动式激振装置。

背景技术

构件在经过压力加工或热加工后内部都会存在一定的残余应力，会降低构件的强度和疲劳极限，对构件尺寸精度和稳定性有极为不利的影响，需要对其进行时效处理。振动时效是一种优于热时效和自然时效的处理方法。传统的低频振动时效设备目前在市场上已经有了大量的应用，但不适用于微小型构件。

时效处理是以一定的方法使金属原子晶格吸收能量，从而转化到平衡组织状态。传统的时效方法有热时效（TSR）和自然时效（NSR）。热时效投资能耗大、效率低、污染环境、易产生新的变形和二次应力。自然时效利用昼夜温差和复杂的“环境震荡”，使构件发生缓慢而微小的收缩和膨胀，经长期积累得到释放残余应力的目的，但是周期长、效率低。

相对以上两种时效方法，由美国著名物理学家J .W.Stratt提出的一种新的、时尚的、简单的、方便的时效方法——振动时效（VSR）被广大企业所青睐。其基本思想是通过对应力构件施以循环载荷，使工件内应力释放从而降低残余应力。振动时效能大大缩短处理时间，并能人为改变处理过程参数，可有效降低处理过程能耗。另外，振动时效还可避免热时效引起零件表面氧化或微观裂纹缺陷。

目前研究较多的低频振动时效在小型构件、高刚度零件以及需高阶激振的构件的应力消除上还存在着明显的局限性。超声振动时效在消除残余应力的效果上尤胜于传统低频振动时效。低频振动时效的应用和时效效果已获得较大程度上的认可，在商场上也早已出现了振动时效设备的生产厂家。然而对于超声振动时效还很少见到相关报道和应用，市场上也没有相关产品出现。

发明内容

本实用新型提供了一种激振频率高、结构简单、安装维护方便、噪音小的超声振动式激振装置。

本实用新型采用的技术方案是：

一种超声振动式激振装置，其特征在于：包括一底座，所述底座上安装有一中空的壳体，所述壳体上安装有带通孔的端盖，所述壳体内穿设有超声波变幅杆，所述超声波变幅杆的位移节点通过法兰与端盖连接，所述超声波变幅杆的下端刚性连接有换能器并与换能器共同组成振动子，所述换能器外接一超声电源。本实用新型通过超声变幅杆与换能器的刚性连接来实现振动台的高频振动，结构简单、安装维护方便、噪音小。

进一步，所述端盖是一圆形结构，其包括上盖和下盖，上盖和下盖之间设有垫片，所述下盖的通孔周围设有安装法兰的凹槽。

进一步，所述法兰通过上盖和下盖共同配合固定。

进一步，所述上盖、垫片以及下盖均通过螺钉与壳体上端面连接固定。

进一步，所述壳体为圆筒状壳体，其侧面沿轴向方向均布有若干个散热槽。

进一步，所述壳体与底座之间通过螺栓固定连接。

进一步，所述超声波变幅杆为阶梯型变幅杆，其位移节点处设有法兰凹槽。

进一步，所述换能器为压电式换能器。

进一步，所述底座为圆形底座，通过若干个膨胀螺栓固定在地面上。

本实用新型的有益效果：激振频率高、结构简单、安装维护方便、噪音小。

附图说明

图1是本实用新型实施例的全剖视图。

图2是本实用新型实施例的俯视图。

图3是本实用新型实施例的主视图。

图4是本实用新型实施例的立体示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例来对本实用新型进行进一步说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。本领域技术人员应该认识到，本实用新型涵盖了权利要求书范围内所可能包括的所有备选方案、改进方案和等效方案。

参见图1-4，一种超声振动式激振装置，包括底座1，壳体2，超声波变幅杆3，换能器7，下盖4，垫片5，上盖6。

本实施例所述底座1为圆形底座，底座上均布6个螺纹孔及4个通孔，通过4个膨胀螺栓固定在地面上。所述底座1上安装有一中空的壳体2，所述壳体2为圆筒状壳体，上端面及下端面各均布6个螺纹孔，其侧面沿轴向方向均布有6个散热槽。所述壳体2与底座1之间通过螺栓固定连接。

本实施例所述壳体2上安装有带通孔的端盖，所述端盖是一圆形结构，其包括上盖6和下盖4，上盖6和下盖4之间设有垫片5，所述下盖4的通孔周围设有安装法兰的凹槽，法兰通过上盖6和下盖4共同配合固定。所述下盖4，垫片5，上盖6上均均布有6个螺纹孔，均通过螺钉与壳体2上端面连接固定。