[实用新型]一种SCR废旧脱硝催化剂分解装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种分解装置，具体涉及一种SCR废旧脱硝催化剂分解装置，属于催化剂回收领域。

背景技术

选择性催化还原(SCR)是目前国内外用于火电厂氮氧化物排放控制的主要技术，作为燃煤电厂脱硝系统的重要组成部分，脱硝催化剂费用占据了脱硝工程总投资近50％的比例。随着SCR工艺在燃煤电厂中的广泛应用，失效SCR催化剂的数量将越来越多，倘若对这些废旧催化剂不加处置而随意堆置填埋的话，一方面会占用大量的土地资源，增加电厂和催化剂制造企业的成本；另一方面催化剂在使用过程中所吸附的一些有毒、有害物质进入到自然环境，特别是水体、土壤，给环境带来严重危害；同时废旧SCR催化剂其中所含各种有价金属资源没能得到利用，也造成有效资源的巨大浪费。目前市场上SCR废旧脱硝催化剂的回收主要以小型实验室为主，不存在一种能够大规模对SCR废旧脱硝催化剂进行有效、方便回收的装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能够大规模地对SCR废旧脱硝催化剂进行有效、方便回收且回收过程不产生污染的SCR废旧脱硝催化剂分解装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种SCR废旧脱硝催化剂分解装置，包括对催化剂进行输送的传送单元，所述传送单元末端的下方设置有对催化剂进行分割的破碎单元，所述破碎单元的上方连有漏斗，所述破碎单元的内部设置有由电机带动的铰刀，所述破碎单元的下端通过第一管道连有对催化剂表面的粉料进行脱除的除粉单元，所述除粉单元里设置有不同直径的钢珠，所述除粉单元的下端通过第二管道连有对金属丝和粉料进行分离的分离单元，所述分离单元内部设置有脉冲除尘装置、回旋振动斗和金属丝收集装置，所述分离单元侧壁下方连有粉尘收集单元，所述分离单元的下端通过第三管道连有对金属丝进行清洗的淘洗单元，所述淘洗单元里设置有超声波清洗池、放置金属丝的筛分栏和对清洗液进行抽滤的抽滤装置，所述淘洗单元的水平方向设置有烘干单元。

所述传送单元包括水平设置的第一传送带和与所述第一传送带相连且斜向上设置的第二传送带，所述第二传送带的末端位于所述漏斗的上方。

所述第一管道里设置有过滤网。

所述除粉单元里设置有加温装置。

所述分离单元的下端与所述除粉单元上端通过回流管道相连。

所述漏斗外壁连有保护栏。

所述除粉单元内设置有降温装置。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种SCR废旧脱硝催化剂分解装置，选用现有技术中常规的装置进行组合使用，通过破碎单元对催化剂进行分割，然后通过除粉单元对催化剂中金属丝上的粉料进行研磨去除，再通过分离单元对于金属丝和粉料进行分离，最后通过淘洗单元和烘干单元对金属丝进行清洗烘干，并且对清洗液进行抽滤烘干，最终实现SCR废旧脱硝催化剂中金属丝和粉料的分类回收，能够大规模地对SCR废旧脱硝催化剂进行有效、方便回收且回收过程不产生污染。

附图说明

图1为本实用新型的一种SCR废旧脱硝催化剂分解装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，一种SCR废旧脱硝催化剂分解装置，包括对催化剂进行输送的传送单元1，所述传送单元1末端的下方设置有对催化剂进行分割的破碎单元2，破碎单元2的上方连有漏斗21，破碎单元2的内部设置有由电机带动的铰刀2，破碎单元2的下端通过第一管道3连有对催化剂表面的粉料进行脱除的除粉单元4，除粉单元4里设置有不同直径的钢珠，除粉单元4的下端通过第二管道5连有对金属丝和粉料进行分离的分离单元6，分离单元6内部设置有脉冲除尘装置61、回旋振动斗63和金属丝收集装置，分离单元6侧壁下方连有粉尘收集单元62，分离单元6的下端通过第三管道8连有对金属丝进行清洗的淘洗单元9，所述淘洗单元9里设置有超声波清洗池、放置金属丝的筛分栏9和对清洗液进行抽滤的抽滤装置92，淘洗单元9的水平方向设置有烘干单元10。

传送单元1包括水平设置的第一传送带11和与第一传送带11相连且斜向上设置的第二传送带12，第二传送带12的末端位于漏斗21的上方，可以在较低的放置SCR废旧脱硝催化剂。

第一管道3里设置有过滤网31，防止破碎单元2中未分割完全的大块催化剂进去到除粉单元4中。

除粉单元4里设置有加温装置，目的是保持除粉单元研磨过程环境保持干燥。