[实用新型]一种电路板涂布装置的自动上料设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及电路板加工技术领域，特别涉及一种电路板涂布装置的自动上料设备。

背景技术

在电路板的涂布过程中，需要把电路板依次地放进涂布设备的输送带上，然后输送带，把电路板运输到涂布机的内部，进行对电路板的涂布；在此过程中，在电路板涂布机的输送带前端备好料后，通过人工一块一块地放置在输送带上，每一台涂布机均需要一个工人负责放料；不仅增加了工人的劳动强度，制约电路板的加工效率。

故有必要对现有电路板涂布装置进行进一步地技术革新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种电路板涂布装置的自动上料设备。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种电路板涂布装置的自动上料设备，它包括有底板、推板、槽钢、长螺栓和轴承；所述底板的顶部固定设置有气缸；所述气缸的活塞杆端固定设置有推块；所述槽钢的数量为两个；两个槽钢的槽口对向设置；其中一个槽钢与底板相固定连接；其中一个槽钢的左右两外侧壁均设置有导杆固定块；另一个槽钢的左右两外侧壁均固定有导向环；所述导杆固定块上固定设置有导向杆；左右两侧的导向杆分别插入到左右两侧的导向环内；所述轴承的外圈与其中一个槽钢的外侧壁相固定连接；另一个槽钢的外侧壁上固定有螺母；所述长螺栓的杆身与轴承的内圈相固定连接；所述长螺栓与螺母相螺纹连接；所述槽钢的两侧壁底部均设置有出料孔；所述出料孔从槽钢的槽口端面延伸至槽钢的内腔底壁；所述推板一端与推块相固定连接。

进一步地，所述底板的顶部设置有若干个辊轮；所述辊轮沿气缸的伸缩方向依次排列；所述辊轮设置在两个槽钢之间。

进一步地，所述推板的前端设置有海绵垫。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种电路板涂布装置的自动上料设备，两个槽钢的槽口对向设置；其中一个槽钢与底板相固定连接；其中一个槽钢的左右两外侧壁均设置有导杆固定块；另一个槽钢的左右两外侧壁均固定有导向环；左右两侧的导向杆分别插入到左右两侧的导向环内；长螺栓与螺母相螺纹连接。在使用本实用新型时，电路板堆叠在两个槽钢之间；通过转动长螺栓调整两个槽钢之间的间距；使电路板在两个槽钢的内部不会被卡死；出料孔的高度为出料孔高度，出料孔高度大于一倍电路板的厚度，且小于两倍电路板的厚度；推板的厚度小于电路板的厚度；通过气缸驱动推板从图中右侧的出料孔进入后，推动电路板最低层的一个电路板经图中右侧的出料孔处推出；该结构实现电路板的自动送料；降低工人的劳动强度，提高电路板生产的加工效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构主视图；

图2是本实用新型的结构俯视图；

图3是本实用新型的结构左视图；

图4是槽钢的结构示意图；

图5是图4中的A部放大视图；

附图标记说明：

1、底板；2、推块；3、推板；4、槽钢；401、出料孔；

402、导杆固定块；5、长螺栓；6、轴承；7、气缸；8、导向杆；

9、导向环；10、辊轮；11、螺母；12、电路板；13、海绵垫；

H、出料孔高度。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。