[实用新型]一种塑料薄膜卷材包装机有效
申请号: | 201720238934.8 | 申请日: | 2017-03-13 |
公开(公告)号: | CN206665045U | 公开(公告)日: | 2017-11-24 |
发明(设计)人: | 胡木 | 申请(专利权)人: | 孝感市木冉兴塑料包装有限责任公司 |
主分类号: | B65B41/16 | 分类号: | B65B41/16;B65B11/02;B65B65/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 432000 湖北省孝感市*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 塑料薄膜 卷材 装机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种塑料薄膜卷材包装机。
背景技术
随着人们生活水平的提高,各类产品的包装被越来越多的人重视。包装行业的兴旺发达,包装用的各类塑料薄膜如BOPP、BOPA、CPP、GCPP等薄膜的需求量大幅增加,对于大型的圆柱状的成品件进行包装时,老式包装机虽然可以实现自动卷曲包装操作,但卷曲效果差,往往出现卷曲松动的情况,往往需要比较大型的机器,且包装成本较高,在包装的过程中需要数次搬运,包装效率低,不能有针对性的对圆柱状工件进行快速的包装,所以急需设计一种塑料薄膜卷材包装机。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使用寿命长,结构设计合理,能够快速高效的塑料薄膜卷材包装的一种塑料薄膜卷材包装机。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:包括底座,所述底座上沿塑料薄膜传送方向依次固定安装有塑料薄膜导向装置和塑料薄膜包装装置,所述底座上固定安装有支撑架,所述支撑架上安装有转轴,所述转轴上套装有塑料薄膜辊,所述支撑架右侧设有塑料薄膜导向装置,所述塑料薄膜导向装置包括两输送滚筒,所述输送滚筒之间留有供塑料薄膜穿过的缝隙,所述塑料薄膜包装装置包括安装在所述底座上的减震装置,所述减震装置上还设有下料装置,所述下料装置右侧设有向上突起的缓冲台,所述缓冲台与所述底座通过螺丝固定连接。
作为优选的技术方案,所述塑料薄膜导向装置还包括固定安装在所述底座上的固定架,所述固定架顶部固定安装有上定位块和下定位块,所述下定位块安装在所述上定位块的正下方。
作为优选的技术方案,所述输送滚筒的外周面为带有圆环和条状凸起的橡胶表面。
作为优选的技术方案,所述减震装置设有两组,所述减震装置包括安装在底座上的减震气缸,所述减震气缸外部套装有减震弹簧,所述底座前后两侧面沿所述底座的宽度方向开设有凹槽,所述减震气缸上设置有连接杆的一端,所述连接杆的另一端通过滑动块滑动安装在所述凹槽内。
作为优选的技术方案,所述下料装置包括滑动块内安装的软性磁铁,所述凹槽一侧设有绕线铁芯。
由于采用了上述技术方案,包括底座,所述底座上沿塑料薄膜传送方向依次固定安装有塑料薄膜导向装置和塑料薄膜包装装置,所述底座上固定安装有支撑架,所述支撑架上安装有转轴,所述转轴上套装有塑料薄膜辊,所述支撑架右侧设有塑料薄膜导向装置,所述塑料薄膜导向装置包括两输送滚筒,所述输送滚筒之间留有供所述塑料薄膜穿过的缝隙,所述塑料薄膜包装装置包括安装在所述底座上的减震装置,所述减震装置上还设有下料装置,所述下料装置右侧设有向上突起的缓冲台,所述缓冲台与所述底座通过螺丝固定连接,使用寿命长,结构设计合理,便于制造及推广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是本实用新型实施例输送滚筒的正视图。
具体实施方式
实施例
如图1和图2所示,一种塑料薄膜卷材包装机,包括底座1,所述底座1上沿塑料薄膜传送方向依次固定安装有塑料薄膜导向装置和塑料薄膜包装装置,所述底座1上固定安装有支撑架2,所述支撑架2上安装有转轴3,所述转轴3上套装有塑料薄膜辊4,所述支撑架2右侧设有塑料薄膜导向装置,所述塑料薄膜导向装置包括两输送滚筒5,所述输送滚筒5之间留有供塑料薄膜穿过的缝隙,所述塑料薄膜包装装置包括安装在所述底座1上的减震装置,所述减震装置上还设有下料装置,所述下料装置右侧设有向上突起的缓冲台6,所述缓冲台6与所述底座1通过螺丝固定连接;
所述塑料薄膜导向装置还包括固定安装在所述底座1上的固定架,所述固定架顶部固定安装有上定位块7和下定位块8,所述下定位块8安装在所述上定位块7的正下方,所述塑料薄膜导向装置有利于所述塑料薄膜更加平滑顺畅的对工件进行包装,防止包装工件过程中出现褶皱或者层压现象;
所述输送滚筒5的外周面为带有圆环和条状凸起的橡胶表面,这样设置可以使所述输送滚筒5的摩擦力变大,能够更顺畅的带动所述塑料薄膜移动;
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