[实用新型]一种预绞式耐张线夹

说明书

技术领域

本实用新型涉及架空输电线路连接设备领域，具体涉及一种预绞式耐张线夹。

背景技术

在现有公知技术的预绞式耐张线夹均采用镀锌钢丝，铝包钢丝预制成型编制组成，仅提供应力分布均匀的握紧力设计，在输电线路中导线或者感应的电流作用温升的情况下没有很好的散热作用，铝包钢、镀锌钢的热容量比较小材料特性，加上完全被胶水固化固定，导致安装预绞式耐张线夹部位温升过高，导线力学的性能下降，甚至导线断股或者彻底断裂，引发严重的安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种散热性能良好、握紧稳定可靠的预绞式耐张线夹。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种预绞式耐张线夹，由若干根金属丝混合编制组成，所述预绞式耐张线夹对折形成第一握紧腿和第二握紧腿，所述第一握紧腿、第二握紧腿呈螺旋状空管，所述第一握紧腿、第二握紧腿的螺旋形状相对称，编制第一握紧腿的金属丝的直径大于编制第二握紧腿的金属丝的直径；编制第一握紧腿的金属丝的直径大小是编制第二握紧腿的金属丝的直径大小的1.3-2.3倍；所述第一握紧腿和第二握紧腿均由铝合金丝、镀锌钢丝依次间隔排列混和编制组成；所述预绞式耐张线夹局部刷胶固定，且胶包覆在预绞式耐张线夹的内侧和外侧，第一握紧腿和第二握紧腿上的刷胶位置错位设置；所述第一握紧腿和第二握紧腿的内侧设有金属网层，该金属网层贴覆在第一握紧腿和第二握紧腿的内侧面上，所述金属网层上分布有若干凸刺。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型所提供预绞式耐张线夹的第一握紧腿和第二握紧腿由直径不同的金属丝混合编制而成，使第一握紧腿和第二握紧腿存在高度差，有利于散热，并能增大散热面积，具有良好的散热效果；

(2)本实用新型所提供的预绞式耐张线夹采用局部刷胶固定，增加了金属丝与空气接触的面积，提高金属丝与空气之间的热传递速率，使导线和光缆的内外有温度差，给热传递提供有效的必然条件，提高散热速度，从而减低导线、光缆和线夹的温度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第一握紧腿的剖面图；

图3为本实用新型第二握紧腿的剖面图；

图4为本实用新型第一握紧腿的剖面图；

图5为本实用新型金属网层的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

以下参考图1至图5对本实用新型进行说明。

一种预绞式耐张线夹，由若干根金属丝混合编制组成，所述预绞式耐张线夹对折形成第一握紧腿1和第二握紧腿2，所述第一握紧腿1、第二握紧腿2呈螺旋状空管，所述第一握紧腿1、第二握紧腿2的螺旋形状相对称，编制第一握紧腿1的金属丝的直径大于编制第二握紧腿2的金属丝的直径，编制第一握紧腿1的金属丝的直径大小是编制第二握紧腿2的金属丝的直径大小的1.3-2.3 倍。

第一握紧腿1和第二握紧腿2均由铝合金丝、镀锌钢丝依次间隔排列混和编制组成。

预绞式耐张线夹局部刷胶固定，且胶包覆在预绞式耐张线夹的内侧和外侧，第一握紧腿1和第二握紧腿2上的刷胶位置错位设置，避免第一握紧腿1和第二握紧腿2上的刷胶位置重合，影响散热性能。

第一握紧腿1的内侧设有金刚砂3，金刚砂3通过胶水粘接在第一握紧腿1 上，金刚砂3在第一握紧腿1的内侧局部间隔分布，金刚砂增大了预绞式耐张线夹与绝缘导线间的摩擦力，保证了预绞式耐张线夹对绝缘导线的握力；所述第二握紧腿2的内侧设有金属导电砂4，金属导电砂4通过胶水粘接在第二握紧腿2上，金属导电砂4在第二握紧腿2的内侧局部间隔分布，为了增加摩擦力，在螺旋状空管内侧铺设高强度、比热容量大的金属导电砂，增加了摩擦力且达到散热快的作用。

第一握紧腿1和第二握紧腿2的内侧设有金属网层5，该金属网层5贴覆在第一握紧腿1和第二握紧腿2的内侧面上，所述金属网层5上分布有若干凸刺6，金属网层5起到增大摩擦和握紧力的作用，在握紧时，凸刺6会刺入电线的绝缘层中，使握持力更大，夹紧更牢固。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。