[实用新型]一种复合除尘系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及环保除尘设备技术领域，特别是涉及一种复合除尘系统。

背景技术

在食品、饲料的生产过程中，会产生大量的粉尘颗粒，如果不及时对生产过程中产生的粉尘颗粒进行及时的处理，不仅会影响生产环境，对生产设备造成影响，还会严重危害操作员工的身体健康，因此需要采取有效的措施来对生产过程中产生的粉尘颗粒进行净化。

目前常用的除尘系统主要有两类，一类是布袋除尘系统，一类是旋风除尘系统。布袋除尘器是一种干式滤尘装置，在用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤袋的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤袋也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤袋表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤袋两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤袋上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰，清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。每个滤袋出口顶部装配有一根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口，每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气源相通。清灰时，单片机按设定的程序打开电磁脉冲控制阀进行喷吹，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，抖落滤袋上的粉尘。

在现有食品、饲料的除尘技术中，一般是采用布袋除尘，实际应用时这种除尘方法存在粉尘泄漏量大的问题，并且布袋除尘器依靠单片机和脉冲电路进行控制，长期使用后，粉尘污染易导致电路故障，且布袋受瞬时高压冲击，容易出现接头处松脱/撕裂的问题。旋风除尘系统虽然具有清理简单的优点，但其一般较少应用在粉尘量大、粉尘粒度差别大的场合，因为像饲料、大米、面粉加工过程产生的粉尘量大、粉尘中粒径范围较大（最大颗粒的粒径可达最小颗粒粒径的50倍以上），对于此种场合，旋风除尘系统难以对粉尘进行有效回收。

为提高除尘器的除尘效果，业内常用解决手段是采用复合式的除尘系统，其中最常见的是电袋复合除尘系统，电袋复合除尘系统包括静电除尘部分和布袋除尘部分，两部分复合后可大幅提高除尘效果，然而电袋复合除尘系统结构复杂、整体造价过高，一般小企业承受不起，难以普及应用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、除尘效果较好的复合除尘系统，该复合除尘系统造价较低，适合在小微企业中普及应用。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种复合除尘系统，包括集尘罩、除尘室、第一集尘箱、风机、旋风除尘器及由前端往后端逐渐变大的弧形分离通道；

所述弧形分离通道的前端与集尘罩连接，所述弧形分离通道内设有分隔板，所述分隔板将弧形分离通道的后端出口分隔成靠近弧形分离通道外弧的第一出口和靠近弧形分离通道内弧的第二出口，所述第一出口的前端连接有锁气阀，所述第二出口的前端连接有风管，所述风管的出风端伸入除尘室中，所述除尘室内注水，所述风管的出风端位于水面上方，所述除尘室的出风口连接第一集尘箱，所述第一集尘箱内设有多面空心球以及用于往多面空心球喷洒水雾的喷头，所述第一集尘箱的出风口与风机的进气端相连，所述风机的排气端连接旋风除尘器的进风口。

其中，所述风管内设有可抽出的第二集尘箱，所述第二集尘箱内也设有多面空心球，所述第二集尘箱包括采用金属隔网制作而成的箱顶和箱底。

优选地，所述除尘室内设有一个开口朝上的碗形体，所述碗形体设于风管出风端的正下方且其直径大于风管出风端的直径，所述碗形体包括开设有透水孔的本体以及铺设在所述本体上表面的吸水层，所述除尘室内的水从透水孔进入碗形体中，所述碗形体的顶端高出水面一段距离。

进一步地，所述碗形体的本体采用金属网板制成，所述吸水层为海绵，所述海绵通过扎丝固定在本体上。

优选地，第一集尘箱内设有金属网箱，所述多面空心球放置在金属网箱内，所述第一集尘箱的侧壁上设有可往外打开的箱门，所述箱门打开后，所述金属网箱可从第一集尘箱中抽出。

优选地，所述第二集尘箱内设有往其内部放置的多面空心球滴水的滴管，所述滴管滴下的水用于保持多面空心球表面处于潮湿状态。

其中，所述风管出风端距离水面的距离为8-15厘米。

其中，所述碗形体的顶端高出水面20-30厘米。