[实用新型]一种热收缩性聚酯系薄膜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热收缩性薄膜的改进，更具体的说是一种热收缩性聚酯系薄膜。

背景技术

多层复合包装膜在国内发展较快，因其具有精美的印刷效果，优秀的理化性能，低廉的价格等特点，广泛应用于食品、医药、化工、机械等领域。部分商品因其生产工艺限制和要求，须采用抽真空热包装的方法，在物品处于热状态下包装入袋后抽真空，以保证包装袋内环境无氧无菌，防止商品在包装袋内发生质变，有效地延长商品的保质期。普通多层复合包装膜在进行多层复合后基本无收缩性能，以此方法包装商品，当所装物品外形不规则时，包装在抽真空时会根据包装物的形状产生变形，轻者包装袋扭曲，无法看清印刷图案和文字；重者包装袋局部受力过大，袋体被刺穿或破裂，影响包装的正常使用，最主要是普通多层复合包装膜不易于回收，对环境保护不友好，所以设计一种热收缩性聚酯系薄膜。

发明内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种热收缩性聚酯系薄膜，聚酯系薄膜它具有易于回收、无毒、无味、机械性能好、特别是符合环境保护。

为解决上述技术问题，本实用新型涉及一种热收缩性薄膜的改进，更具体的说是一种热收缩性聚酯系薄膜，包括底层、胶层Ⅰ、印刷层、胶层Ⅱ和热封层，聚酯系薄膜它具有易于回收、无毒、无味、机械性能好、特别是符合环境保护。

底层上依次覆盖胶层Ⅰ、印刷层、胶层Ⅱ和热封层，热封层为具有热收缩功能的薄膜。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种热收缩性聚酯系薄膜所述的底层的材料为PET热收缩薄膜。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种热收缩性聚酯系薄膜所述的胶层Ⅰ和胶层Ⅱ的材料为聚氨酯胶粘剂。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种热收缩性聚酯系薄膜所述的热封层的材料为PVC收缩膜或多层共挤聚烯烃热收缩薄膜。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种热收缩性聚酯系薄膜所述的底层的厚度为0.4～0.9mm。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种热收缩性聚酯系薄膜所述的胶层Ⅰ和胶层Ⅱ的厚度为0.3～0.6mm。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种热收缩性聚酯系薄膜所述的胶层Ⅰ和胶层Ⅱ的厚度为0.5mm。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种热收缩性聚酯系薄膜所述的热封层的厚度为0.4～1mm。

本实用新型一种热收缩性聚酯系薄膜的有益效果为：

本实用新型一种热收缩性聚酯系薄膜，聚酯系薄膜它具有易于回收、无毒、无味、机械性能好、特别是符合环境保护。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型一种热收缩性聚酯系薄膜的结构示意图。

图中：底层1；胶层Ⅰ2；印刷层3；胶层Ⅱ4；热封层5。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1说明本实施方式，本实用新型涉及一种热收缩性薄膜的改进，更具体的说是一种热收缩性聚酯系薄膜，包括底层1、胶层Ⅰ2、印刷层3、胶层Ⅱ4和热封层5，聚酯系薄膜它具有易于回收、无毒、无味、机械性能好、特别是符合环境保护。

底层1上依次覆盖胶层Ⅰ2、印刷层3、胶层Ⅱ4和热封层5，底层1与印刷层3之间有胶层2，印刷层3与热封层5通过胶层4粘接，热封层5为具有热收缩功能的薄膜。

具体实施方式二：

下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的底层1的材料为PET热收缩薄膜。

具体实施方式三：

下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的胶层Ⅰ2和胶层Ⅱ4的材料为聚氨酯胶粘剂。

具体实施方式四：

下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的热封层5的材料为PVC收缩膜或多层共挤聚烯烃热收缩薄膜。

具体实施方式五：

下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的底层1的厚度为0.4～0.9mm。

具体实施方式六：

下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的胶层Ⅰ2和胶层Ⅱ4的厚度为0.3～0.6mm。

具体实施方式七：

下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式六作进一步说明，所述的胶层Ⅰ2和胶层Ⅱ4的厚度为0.5mm。

具体实施方式八：