[实用新型]一种毛竹去外节机

说明书

技术领域

本实用新型属于竹子加工设备领域，具体是涉及一种去竹筒外节的去外节机。

背景技术

目前，竹子加工过程中，将竹子的支杆去掉之后，竹子的竹节处均具有凸出的外节部分，为了保证后续加工，竹筒的外节要进一步去平，尤其是要进行展开加工的竹筒，对于去竹筒的外节要求就比较高，既要针对不同的竹筒具有适应性，又要保证去除效率。

专利号为201520298306.X的中国实用新型专利说明书就公开了一种竹外节打磨装置，它包括机架和设置在机架底部的电机二，所述的机架上设置有滑轨一和轴承座；滑轨一的上部设置有与其配合的滑板，滑板上设置有滑轨二，滑轨二上设置有通过底部滑槽与其配合的电机一，电机一的输出轴上设置有固定爪盘。轴承座上安装有转动轴，转动轴在轴承座之间的这一段上设置有打磨轮，左侧设置有皮带轮一，皮带轮一通过皮带与设置在电机二输出轴上的皮带轮二连接。这种打磨装置实际上难以对弯曲的、一头大一头小的竹筒进行合理地去外节，后面还需要人工精修，难以满足后续竹展开的需要。另外，打磨装置毕竟难以识别凸出部和竹筒本身之间外节凸出的程度，因此，去外节效果也不好。

发明内容

本实用新型的发明目的是提供一种结构新颖，去外节效率高，效果好的毛竹去外节机。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种毛竹去外节机，包括用于安装竹筒的机体和多个用于去除竹筒外节的刀架；所述机体包括机架、驱动装置、第一夹部和第二夹部；第一夹部包括连接驱动装置的轴部和用于固定在竹筒一端的第一顶轮；第二夹部包括推进机构和用于固定在竹筒另一端的第二顶轮，第一顶轮和第二顶轮相对应，且第一顶轮和第二顶轮之间留有竹筒安装位；第二顶轮固定在推进机构输出端；所述刀架包括罩在竹筒外节上的刀架本体和伸至外节上的刀片，刀片固定在刀架本体上，竹筒可旋转地被夹持在第一顶轮和第二顶轮之间时，多个刀架分别罩在竹筒外节上，用以使竹筒旋转而通过刀片刮去凸出的外节。

作为优选，所述刀架还包括供操作者手持的手柄；所述刀架本体内侧弯曲呈弧形，刀架本体中部设有通孔，刀片斜向安装在通孔一侧，刀片和通孔另一侧之间留有排屑口；沿刀架本体长度方向上，刀架本体内侧中部设有用于罩在竹筒外节上的弧形凹槽；刀片前端的刃部伸至弧形凹槽内侧；所述手柄固定在刀架本体外侧。

作为优选，所述推进机构是气缸。

作为优选，所述第一夹部还包括固定在机架上的第一固定架和一对位于第一固定架上的轴承，所述驱动装置是电机；轴部中部固定在一对轴承上，轴部一端通过链轮链条连接电机，轴部另一端连接第一顶轮；所述第二夹部还包括固定在机架上的第二固定架，气缸安装在第二固定架上，气缸输出端连接第二顶轮，用以驱动第二顶轮夹持竹筒。

作为优选，通孔一侧壁倾斜设置，所述刀片通过紧固件固定在通孔一侧壁上。

作为优选，刀片长度方向与刀架本体在刀片前端处的曲率半径方向之间呈 35-50度夹角。

作为优选，手柄包括固定在刀架本体一侧的第一手柄和固定在刀架本体另一侧的第二手柄。

作为优选，第一手柄位于刀架本体一端和刀架本体中部的通孔之间；第二手柄固定在刀架本体的另一端；第一手柄和第二手柄之间相隔110-150度之间。

作为优选，所述弧形凹槽的宽度在25-35mm之间，槽深在3-7mm之间。

作为优选，所述刀片内侧的曲率半径在14mm-18mm之间，所述刀片外侧的曲率半径在20mm-23mm之间。

作为优选，所述第一顶轮和第二顶轮分别靠近竹筒的一端部均呈锥形。

采用了上述技术方案的毛竹去外节机，与现有竹节打磨装置相比，它具有如下有益效果：

一、能够快速地去除外节，效率高，效果好。

二、方便调整刀架位置，让刀架内壁紧贴竹筒，就可以根据竹形自适应地调整，利用刀片刮去外节凸出部，去外节效率更高，就可以针对弯曲的、一头大一头小的以及截面不规则的竹筒进行去节，去除外节后竹筒外部齐平，效果更好，便于后续竹展开。

三、机器设备结构简单新颖，设备损耗低，成本低，配件易更换维修。

附图说明

图1：本实用新型用于安装竹筒的机体的结构示意图。

图2：图1的侧面结构示意图。

图3：本实用新型用于去除竹筒外节的刀架的结构示意图。

图4：沿图3中A-A线处的剖面结构示意图。

图5：刀架本体在刀片安装处的结构示意图。

图6：刀片的结构示意图。