[实用新型]一种多连吐司盒脱扣机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及面包机械技术领域，特别涉及一种多连吐司盒脱扣机构。

背景技术

目前市场烤吐司生产线多使用多连吐司盒，由于产品的特殊性，吐司焙烤时需要加盖，于焙烤结束出炉时进行脱扣、脱盖、脱模。多连吐司盒是盒体包括多个相互连接的单盒，相邻的单盒之间固定设有凸伸出所述盒体顶部平面的T 形卡头，盒体上设有与T形卡头相配的卡槽，卡槽包括进入段及卡持段，进入段的宽度与T形卡头的顶面宽度相适应，卡持段的宽度与T形卡头的颈缩部的宽度相适应，T形卡头压持盖体，实现一个盖体盖住多个盒体，减少开盖次数。现有脱扣这一环节目前多为人工进行，效率极低，造成生产成本较高。为实现产品高效率、高质量自动化生产，降低生产成本提高经济效益,开发出一种多连吐司盒脱扣机构。此技术方案的实施能够在保证产品质量的情况下，实现高效率生产，并有效控制了生产成本，提高了经济效益。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种多连吐司盒自动脱扣机构。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种多连吐司盒脱扣机构，包括矩形架、推板气缸、挡板、挡板气缸、脱扣组件和传送带，所述矩形架设有底座，横跨设于传送带上、并与支架连接；所述推板气缸设于矩形架一端，所述挡板竖直设于传送带末端与挡板气缸连接，所述挡板气缸固定于传送带的支架上；所述脱扣组件包括固定板、导轨、活动板、气缸连杆、推杆和推板，所述固定板安装于矩形架两侧，所述导轨设于固定板上，所述活动板铺设于导轨上，所述气缸连杆设于活动板前端与推板气缸连接，所述推杆连接两侧活动板，所述推板竖直设置在推杆下侧。

所述活动板上的推杆和推板设有4-8组。

所述矩形架的底座上设有高度调节杆。

所述固定板上每侧的导轨由三个均匀分布的导轨组成。

所述固定板和活动板为角铁。

本实用新型的有益效果是：该机构实现多个吐司盒同时脱扣，降低工人的劳动强度，提高生产线的生产效率；并根据吐司盒尺寸调节脱扣组件的高度，满足不同规格的吐司盒脱扣动作，灵活适用，有利于控制成本，提高效益。

附图说明

图1为本实用新型一种多连吐司盒脱扣机构的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种多连吐司盒脱扣机构的剖面示意图。

图3为本实用新型一种多连吐司盒脱扣机构的立面示意图。

图4为本实用新型一种多连吐司盒脱扣机构的使用状态示意图。

具体实施方式

参阅图1-4所示；一种多连吐司盒脱扣机构，包括矩形架1、推板气缸2、挡板4、挡板气缸5、脱扣组件6和传送带3，所述矩形架1设有底座11，横跨设于传送带3上、并与支架连接；所述推板气缸2设于矩形架1一端，所述挡板4竖直设于传送带3一端与挡板气缸5连接，所述挡板气缸5固定于传送带3 的支架上；所述脱扣组件6包括固定板61、导轨62、活动板63、气缸连杆64、推杆65和推板66，所述固定板61安装于矩形架1两侧，所述导轨62设于固定板61上，所述活动板63铺设于导轨62上，所述气缸连杆64设于活动板63前端与推板气缸2连接，所述推杆65连接两侧活动板63，所述推板66竖直设置在推杆65下侧。

所述活动板63上的推杆65和推板66设有4-8组，与生产线上的吐司盒对应。

所述矩形架1的底座11上设有高度调节杆12。

所述固定板61上每侧的导轨62由三个均匀分布的导轨62组成，分别位于固定板61的中部和两端。

所述固定板61和活动板63为角铁，便于固定安装，确保作用力作用于吐司盒扣上时方向一致，保证推板气缸2运行顺畅，不出现卡顿现象。

以下结合设备的组装和运行对该机构进行详细说明：

首先先将高度调节杆12安装于矩形架1的四个底座11上，固定板61固定在矩形架1的两内侧面上，保证平面平行，将导轨62分别安装在固定板61的中部和两端，把活动板63铺设在导轨62上固定；将推杆65与推板66连接好，安装在活动板63上，该实施例针对6连的吐司盒7安装有6组推杆65和推板 66；将气缸连杆64安装在活动板63前端，推板气缸2固定在矩形架1上与气缸连杆64连接。将整个矩形架1横跨传送带3与传送带的支架固定，根据吐司盒7的尺寸，通过高度调节杆12的丝杆调节机构调节好高度；最后将挡板气缸 5安装与传送带3末端，固定在传送带的支架上，连接好竖直向上设置的挡板4，完成安装工作。