[实用新型]一种阿胶生产用蒸球

说明书

技术领域

本实用新型涉及蒸球技术领域，具体为一种阿胶生产用蒸球。

背景技术

蒸球是一种回转式间歇蒸煮制浆设备，本身为球形，主要由球体、机座、传动装置等部分组成。球体由钢板焊接或铆接制成。在球体垂直中心线位置开有装料孔，供装料及送入蒸煮药液用，从空心轴颈通入蒸煮加热用的蒸汽和排出冷凝水，蒸球的优点是球内原料与药液混合充分，浆的质量比较均匀，液比低，药液浓度较高，可缩短蒸煮时间，设备简单，投资少，易于管理维修，缺点是占地面积大、直接通汽，药液浓度变化大。多用于中小型草浆厂。

但是目前市场上的阿胶生产用蒸球，在使用的过程中，不便于对阿胶生产用蒸球进行缓冲，从而影响了阿胶生产用蒸球的稳定性，因此也降低了阿胶生产用蒸球的使用效率，从而也降低了阿胶生产用蒸球的工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种阿胶生产用蒸球，解决了阿胶生产用蒸球稳定性不好的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种阿胶生产用蒸球，包括底座，所述底座的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部穿插设置有箱体，所述支撑腿靠近箱体的一端贯穿箱体的顶部并延伸至箱体的内部，所述底座的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有第一齿轮，所述底座的顶部且位于电机的右侧固定安装有两个竖板，且两个竖板远离底座的一端通过穿插在竖板上的转杆固定连接，所述转杆的左端固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合，所述转杆上且位于两个竖板之间穿插设置有蒸球本体，所述蒸球本体的底部连通有出料管。

所述箱体内腔的两侧均固定安装有第一滑轨，且两个第一滑轨的滑槽通过滑板滑动的连接，所述滑板的顶部与支撑腿的底部固定连接，所述箱体内腔的底部固定安装有第二滑轨，所述第二滑轨的滑槽内滑动连接有两个滑杆，且两个滑杆远离第二滑轨的一端通过轴座与滑板的底部活动连接，所述箱体内腔的底部且位于第二滑轨的两侧均固定安装有插杆，所述插杆远离箱体内腔底部的一端贯穿滑板并延伸至滑板的上方，所述插杆的表面且位于滑板的下方环绕设置有复位弹簧，所述电机与外设的控制器电性连接。

优选的，所述支撑腿的数量为四个，且四个支撑腿分布于底座底部的四角。

优选的，所述蒸球本体的正表面通过合页活动连接有箱门，所述箱门的正表面固定安装有把手。

优选的，所述滑板的顶部且位于支撑腿的两侧均固定安装有缓冲片，所述缓冲片的顶部与箱体内腔的顶部固定连接。

优选的，所述支撑腿的表面且位于箱体的内部套设有与支撑腿相适配的套管，所述套管的顶部与箱体内腔的顶部固定连接。

优选的，所述滑杆上且位于两个滑杆之间通过弹簧固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种阿胶生产用蒸球。具备以下有益效果：

1、该阿胶生产用蒸球，通过对箱体的改良，在第一滑轨、滑板、第二滑轨、滑杆、插杆、缓冲片、套管、弹簧和复位弹簧的作用下，达到了方便对滑板进行缓冲的效果，从而方便了对支撑腿上的底座进行缓冲，因此提高了阿胶生产用蒸球的稳定性，同时也方便了使用者的使用。

2、该阿胶生产用蒸球，通过对电机、第一齿轮和第二齿轮的设置，达到了方便对转杆上的蒸球本体进行转动的效果，从而方便了对蒸球本体内的原料进行加工，从而方便了使用者的使用，因此也提高了阿胶生产用蒸球的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体的内部结构示意图。

图中：1底座、2支撑腿、3箱体、4电机、5第一齿轮、6竖板、7转杆、8第二齿轮、9蒸球本体、10出料管、11第一滑轨、12滑板、13第二滑轨、14滑杆、15插杆、16箱门、17把手、18缓冲片、19套管、20弹簧、21复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。