[实用新型]一种AB纱面料有效

专利信息
申请号: 201720233661.8 申请日: 2017-03-11
公开(公告)号: CN206616324U 公开(公告)日: 2017-11-07
发明(设计)人: 陈贤 申请(专利权)人: 绍兴绍诚纺织品有限公司
主分类号: D03D27/00 分类号: D03D27/00;D03D15/00;D03D13/00;D02G3/04
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 312030 浙江省绍*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 ab 面料
【说明书】:

技术领域

实用新型公开一种AB纱面料,属于涤纶纤维制品技术领域。

背景技术

在现有技术中,混纺纱都是选用不同纤维通过纺纱机纺成,纺成后的混纺纱或由混纺纱织成的布匹一般都需要染色,而现有的染色技术一般都需将纺好的混纺纱或布匹进行100%的染色,这种染色方法既废水、费电,又污染环境,而且染色的成本也会较高,如何减少混纺纱或由混纺纱纺织布匹的染色对环境造成的污染是有待进一步解决的一项技术问题。AB纱是在一根纱里的两种不相同的纤维或者说是有两种不相同的色彩纺成的纱,它的成色清楚,布面色泽新鲜,织成布后只需水洗定型即可,不需要再染色。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,具有较强的布面朦胧感,且布面不容易出现色差横路,花样多变,具有良好的视觉效果和美感,更加美观。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案来实现的:

一种AB纱面料,包括基布层,所述基布层上部设有编织层,所述编织层采用经纱及纬纱交错编织而成,所述经纱在纬纱上的排列方式为三上一下循环交织,所述经纱和纬纱为AB纱细纱合股成纱,所述AB纱细纱为涤纶粗纱和棉纤维粗纱混合加捻成纱,且其捻度为800~1000捻/m。

作为优选:所述编织层的厚度为1-1.2mm,所述基布层的厚度为0.8-1mm。

作为优选:所述基布层为珊瑚绒制成。

作为优选:所述经纱的密度为15根/cm,所述纬纱的密度为12根/cm。

综上所述,本实用新型具有以下优点:

1、编织层采用经纱及纬纱交错编织而成,经纱在纬纱上的排列方式为三上一下循环交织,排列整齐,所述经纱和纬纱均为AB纱细纱合股成纱,使编织层具有较强的布面朦胧感,不容易出现色差横路,同时使编织层成色清楚,布面色泽新鲜,花样多变,具有良好的视觉效果和美感;2、基布层为珊瑚绒制成,质地细腻、手感柔软、不易掉毛、不起球、不掉色,对皮肤无任何刺激,衬在编织层下方使面料在穿着时更加舒适;3、AB纱细纱为涤纶粗纱和棉纤维粗纱混合加捻成纱,使其具有特殊的结构,结合了涤纶粗纱和棉纤维粗纱的优点,结构紧密,毛羽少,抗起毛起球好。

附图说明

图1为本实用新型AB纱面料的结构示意图;

图2为图1中编织层的结构示意图;

图3为AB纱细纱的结构示意图。

附图标记:1、基布层;2、编织层;3、经纱;4、纬纱;5、AB纱细纱;6、涤纶粗纱;7、棉纤维粗纱。

具体实施方式

下面结合附图所示对本实用新型一种AB纱面料作进一步描述。

如图1、2、3所示的AB纱面料,包括基布层1,所述基布层1上部设有编织层2,所述编织层2采用经纱3及纬纱4交错编织而成,所述经纱3在纬纱4上的排列方式为三上一下循环交织,所述经纱3和纬纱4为AB纱细纱5合股成纱,所述AB纱细纱5为涤纶粗纱6和棉纤维粗纱7混合加捻成纱,且其捻度为800~1000捻/m。所述编织层2的厚度为1-1.2mm,所述基布层1的厚度为0.8-1mm。所述基布层1为珊瑚绒制成。所述经纱3的密度为15根/cm,所述纬纱4的密度为12根/cm。

编织层2采用经纱3及纬纱4交错编织而成,经纱3在纬纱4上的排列方式为三上一下循环交织,排列整齐,所述经纱3和纬纱4均为AB纱细纱5合股成纱,使编织层2具有较强的布面朦胧感,不容易出现色差横路,同时使编织层2成色清楚,布面色泽新鲜,花样多变,具有良好的视觉效果和美感。

基布层1为珊瑚绒制成,质地细腻、手感柔软、不易掉毛、不起球、不掉色,对皮肤无任何刺激,衬在编织层2下方使面料在穿着时更加舒适。

AB纱细纱5为涤纶粗纱6和棉纤维粗纱7混合加捻成纱,使其具有特殊的结构,结合了涤纶粗纱6和棉纤维粗纱7的优点,结构紧密,毛羽少,抗起毛起球好。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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