[实用新型]一种胶带运输机纵向、横向撕裂预警保护装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种胶带运输机纵向、横向撕裂预警保护装置，属于胶带输送机技术领域。

背景技术：

目前在煤矿运输系统中大量采用带式输送机，胶带纵向撕裂是带式输送机使用过程中发生的严重事故之一，一旦发生纵向撕裂事故，将直接影响到煤矿的生产效率及生产安全，并且造成重大经济损失。

现在普遍使用的纵撕保护是压感开关纵撕保护和红外线纵撕保护，其灵敏度和使用环境都有一定的局限性。因此，研发一种可靠、适应环境强的纵撕保护非常必要。

实用新型内容：

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种胶带运输机纵向、横向撕裂预警保护装置。

本实用新型的一种胶带运输机纵向、横向撕裂预警保护装置，它包含安装架、支撑架、轴、轴承、接煤板、触发杆、配重块、磁铁、动磁传感器，安装架的一侧两端分别安装有支撑架，两个支撑架的上端通过轴连接，轴上套设有轴承，轴承的上方横向设置有接煤板，接煤板的一端设置有触发杆，接煤板的另一端内设置有配重块，配重块的外侧设置有磁铁，安装架的一侧中部设置有与磁铁相配合的动磁传感器。

本实用新型的有益效果：它结构设计合理，操作简单，使用方便，通过采用机械、电子相结合的纵撕保护装置，不仅能有效地防止纵向撕裂的扩大化，还能及时检测到胶带的横向撕裂的胶带边条。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型使用时纵向撕裂漏煤的状态示意图；

图3为本实用新型使用时胶带横向撕裂胶带的状态示意图；

图4为图3的俯视图。

1-安装架；2-支撑架；3-轴；4-轴承；5-接煤板；6-触发杆；7-配重块；8-磁铁；9-动磁传感器。

具体实施方式：

如图1-图4所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含安装架1、支撑架2、轴3、轴承4、接煤板5、触发杆6、配重块7、磁铁8、动磁传感器9，安装架1的一侧两端分别安装有支撑架2，两个支撑架2的上端通过轴3连接，轴3上套设有轴承4，轴承4的上方横向设置有接煤板5，接煤板5的一端设置有触发杆6，接煤板5的另一端内设置有配重块7，配重块7的外侧设置有磁铁8，安装架1的一侧中部设置有与磁铁8相配合的动磁传感器9。

本具体实施方式的安装方法：该装置安装在胶带运输机给料溜槽的前方上、下胶带a之间，装置前后5米的上胶带由原来的槽形托辊，改为具有向两侧分离作用的平行托辊，并在上胶带两侧安装具有收拢、防洒落作用的挡煤板，因为胶带在槽形托辊组上运行时，一旦发生纵向撕裂，槽角的向心力使胶带撕开的裂口又紧紧地闭合到一起，物料无法洒落下去，当采用具有向两侧分离作用的平行托辊发生撕裂时，能将胶带从裂口处向两侧分离，从而使物料洒落到装置的接煤板5上，达到触发装置停车预警。

本具体实施方式的工作原理：利用杠杆平衡的原理使接煤板5与配重块7保持平衡，同时也能设定装置动作的精度，控制装置动作的灵敏度，当皮带发生纵向撕裂时，撒下的煤落到接煤板5上，造成杠杆失衡，磁铁8远离动磁传感器9，保护动作，切断皮带运行回路，从而达到预警停止胶带运输机；同理，当皮带发生横向撕裂时，胶带边条达到一定长度，自重下垂，运行时碰到触发杆6，使装置失衡，也能起到预警停止运输机的作用。

本具体实施方式结构设计合理，操作简单，使用方便，通过采用机械、电子相结合的纵撕保护装置，不仅能有效地防止纵向撕裂的扩大化，还能及时检测到胶带的横向撕裂的胶带边条。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。