[实用新型]一种吊彩钢板三角架

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢结构建筑技术领域，具体为一种吊彩钢板三角架。

背景技术

近几年来，彩钢板在建筑行业使用中发展迅猛，由于彩钢板的特殊性能，因而在使用钢结构施工单位中，在现场屋面盖瓦施工时，如果厂房面积不大的话，很多采用将彩钢板竖向将彩钢板吊至屋面，这个过程中通常会借助一些吊架来完成。

现有技术中的彩钢板吊架一般为三角架，其结构固定，相对稳定，但由于吊起的彩钢板厚度不一样，稳定的宽度的三角架使用过程中会造成一定的资源浪费，而且三角架结构较大时，既影响工作效率，又容易引发事故，而且整个三角架的稳定性也随之下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吊彩钢板三角架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吊彩钢板三角架，包括斜支撑杆、长顶杆、长底杆、固定杆和铰接杆，所述斜支撑杆包括第一斜支撑杆和第二斜支撑杆，所述斜支撑杆设置有两组，所述第一斜支撑杆的一端铰接于第二斜支撑杆的一端，所述第一斜支撑杆的另一端铰接有套管，所述第二斜支撑杆的另一端铰接有套筒，所述套管套接于套筒内部，所述斜支撑杆的两端分别设置有挂钩，所述长顶杆固定在斜支撑杆相互铰接的两端之间，所述长底杆的外侧设置有螺纹孔，所述长顶杆上设置有螺纹孔，所述固定杆通过与螺纹孔匹配的螺钉固定设置在长顶杆与长底杆之间，所述长底杆设置有两根，且其底侧分别设置有第二销轴孔，所述铰接杆设置有两根，且其一端通过销轴转动连接在长底杆的底侧。

进一步的，所述套筒和套管的两端分别均匀设置有三个第一销轴孔。

进一步的，所述螺纹孔呈三角形设置有七个，所述固定杆至少设置有四个。

进一步的，所述斜支撑杆相互铰接位置的外侧固定设置有连接法兰。

进一步的，所述斜支撑杆、长顶杆和长底杆均设置为不锈钢构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此种吊彩钢板三角架设计合理，结构简单，通过在长顶杆和长底杆之间设置螺纹孔，且将固定板通过螺钉固定设置在长顶杆和长底杆之间，通过固定杆形成的固定三角的作用，使得三角架结构更加稳定，避免在吊彩钢板的过程中出现弯折事故，通过在两长底杆之间铰链设置铰接杆，使得三角架的横向面积可进行调节，这样在不同厚度的材料起吊工作中使用不同的厚度，省时省力，使得工作效率得到提高。

附图说明

图1为本实用新型整体结构侧视图；

图2为本实用新型整体结构主视图；

图3为本实用新型整体结构仰视图。

图中：1-斜支撑杆；2-长顶杆；3-长底杆；4-第一斜支撑杆；5-第二斜支撑杆；6-挂钩；7-套管；8-套筒；9-第一销轴孔；10-固定杆；11-螺纹孔；12-铰接杆；13-第二销轴孔；14-连接法兰。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种吊彩钢板三角架，包括斜支撑杆1、长顶杆2、长底杆3、固定杆10和铰接杆12，所述斜支撑杆1包括第一斜支撑杆4和第二斜支撑杆5，所述斜支撑杆1设置有两组，所述第一斜支撑杆4的一端铰接于第二斜支撑杆5的一端，所述第一斜支撑杆4的另一端铰接有套管7，所述第二斜支撑杆5的另一端铰接有套筒8，所述套管7套接于套筒8内部，所述斜支撑杆1的两端分别设置有挂钩6，所述长顶杆2固定在斜支撑杆1相互铰接的两端之间，所述长底杆3的外侧设置有螺纹孔11，所述长顶杆上设置有螺纹孔11，所述固定杆10通过与螺纹孔11匹配的螺钉固定设置在长顶杆2与长底杆3之间，所述长底杆3设置有两根，且其底侧分别设置有第二销轴孔13，所述铰接杆12设置有两根，且其一端通过销轴转动连接在长底杆3的底侧。

所述套管7和套筒8的两端分别均匀设置有三个第一销轴孔9，便于使用过程中对三角架宽度进行合理调节，所述螺纹孔11呈三角形设置有七个，所述固定杆10至少设置有四个，便于固定杆的固定安装，所述斜支撑杆1相互铰接位置的外侧固定设置有连接法兰14，在吊起不同长度的彩钢板时可通过连接法兰固定多个三角架进行固定，所述斜支撑杆1、长顶杆2和长底杆3均设置为不锈钢构件，避免材料发生腐蚀，延长其使用寿命。