[实用新型]双向可调比例加载装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及双向加载试验技术领域，尤其涉及一种双向可调比例加载装置。

背景技术

双向加载试验在目前还没有形成规范统一的方法，目前，多数双向加载试验是用两个或多个独立的加载系统对试样进行双轴加载实验，这也是很多该领域的学者研究的重点，但这种方法也存在一定的固有缺陷。

根据试样的材料类型可将试样大致分为钢材等硬度较高的材料及橡胶等软材料。软材料是介于固体和理想流体之间的一类特殊材料，其柔韧、耐磨、绝热绝缘等优良特性使得它在航空航天、工业工程等方面有着广泛应用背景。但软材料具有复杂的力学性质，施加小载荷即产生较大变形。在研究过程中若要对软材料施加载荷，如进行拉伸或压缩操作，因其大变形失稳的性质，加载方式与测量方式都成为技术难题。

现有的双向加载装置大部分是用独立加载系统对十字形的硬质材料进行加载实验，这种方法虽然可对硬质材料试样进行任意比例的加载，但是实验对象单一，且在一般情况下同步性较差。同时设备结构复杂，制作成本较高，实验条件苛刻，因而这种方法适用范围较小。

实用新型内容

本实用新型的实施例提供了一种双向可调比例加载装置，以实现有效的对试样进行双向同时同步受拉或受压。

为了实现上述目的，本实用新型采取了如下技术方案。

本实用新型提供了如下方案：

一种双向可调比例加载装置，包括：连接钢板、空心圆筒、施力杆、连接钢杆和十字形部件；

每个连接钢板的两端分别连接一个空心圆筒，四个空心圆筒及四块连接钢板组成所示装置的框架，四根顶端放置压力传感器的施力杆分别放置在一个空心圆筒内，空心圆筒的上下两端开槽，每根施力杆的上端通过空心圆筒的上端开槽与一根连接钢杆铰接，每根施力杆的下端通过空心圆筒的下端开槽与一根连接钢杆铰接，上下各四根连接钢杆分别铰接于一个十字形部件；

在所述装置中央放置试样，在加载过程中，所述施力杆向所述试样的体心移动，对所述试样进行位移加载。

进一步地，所示装置为上下对称结构。

进一步地，所示施力杆的形状为圆形。

进一步地，所示施力杆与所述空心圆筒之间做光滑处理。

进一步地，所示连接钢杆可拆卸安装，并且长度可调。

进一步地，所述十字形部件上下移动，和所述十字形部件连接的四根连接钢杆带动四根施力杆同步在水平面内x向和y向朝着或远离装置中心移动，放置在装置中央的试样受到双向同步的位移加载。

进一步地，根据不同方向所需的加载比例，计算出连接钢杆的长度，同一方向上的两根连接钢杆的长度一样，用所述长度的连接钢杆更换原先安装的连接钢杆。

进一步地，所述施力杆和所述压力传感器粘接。

由上述本实用新型的实施例提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的装置用一种简单的连接机构实现对软硬不同材料所制试样的双向拉伸或压缩加载，利用了对称性能做到双向同步加载。本实用新型实施例提供的装置中的连接钢杆可拆卸，可以更换不同尺寸的连接钢杆，改变不同方向的加载比例，也可满足不同形状试样的要求，运用范围广。施力杆上每个方向均可以放置压力传感器，能直接读出每个方向的受力大小。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种双向可调比例加载装置的结构图；

图2为本实用新型实施例提供的一种双向可调比例加载装置的俯视图；

图3为本实用新型实施例提供的一种双向可调比例加载装置的剖视图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。