[实用新型]一种可调节的多功能钢模板

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢模板技术领域，具体为一种可调节的多功能钢模板。

背景技术

在建筑施工中，现场浇灌横梁、立柱、剪力墙、楼板等混凝土构件时，需要使用大量的建筑模板，通过利用建筑模板拼接或者组合固定为与混凝土楼板、立柱、横梁等构件外形对应的平面或凸形、凹形空腔，然后向此空腔浇灌入混凝土，待混凝土凝固后，拆除建筑模板，即可得到成型的混凝土构件；目前，常用的建筑模板主要有钢质模板、木质模板和塑料模板。

木质模板重量轻，但其强度低，使用时由于受到水的浸蚀，容易腐烂，一般使用二至三次即损坏，因而重复使用次数少，使用效率低，运转次数少，使用木质模板时必须使用大量的木材，所以会消耗大量的森林资源，而且容易产生大量垃圾，污染环境。木质模板通常需要用钉子紧固，装卸麻烦。

钢质模板结构坚固，可重复使用次数比木质模板多，但钢模板使用起来笨重，操作不方便，多个钢模板连接在一起时通常用螺栓螺帽紧固或者用销子固接成一体，需要支撑材料多，稳定性差，拆装不方便且危险。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足提供一种结构简单，承载力强，密封性好，拼装方便快捷，施工效率高的钢模板。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种可调节的多功能钢模板，包括钢模板本体，若干块矩形的钢板单元，密封条和连接件，所述钢模板本体由若干块矩形的钢板单元通过连接件相互拼接而成，相邻的钢板单元之间设有密封条，所述钢板单元包括钢板主体和钢板主体周边垂直设置的矩形边框，所述矩形边框上端设有若干个具有与所述连接件卡扣配合的开口槽；所述钢板主体背向矩形边框的一面设有导流板上开有导流孔，导流孔至少在三个以上，导流板侧面连接有紧固板，紧固板采用硬性钢结构，紧固板与导流板之间固定连接。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以作如下改进：

可选的，所述密封条内部设有若干沿密封条长度方向排布的具有弹性的气囊。

可选的，所述气囊间隔排列设置。

可选的，所述导流孔至少在三个以上。

可选的，所述导流孔内安装有导流管。

可选的，所述钢板主体包括相互连接的外护板，肋板，加强筋和竖筋外缘，所述竖筋外缘卡接在所述导流板上。

可选的，所述连接件包括螺杆、螺帽以及与所述螺杆一体连接的螺栓头，所述螺帽和所述螺栓头之间的螺杆上设置有一个垫片，所述垫片与所述螺帽之间设置一个围绕所述螺杆的弹簧，所述垫片的另一侧设置有一个穿设在所述螺杆上的销孔中的释放销。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型的所述钢模板由若干块矩形的钢板单元通过连接件相互拼接而成，能够根据需要调整控制所述钢模板的大小，相邻的钢板单元之间设有密封条，所述密封条内部设有若干沿密封条长度方向排布的具有弹性的气囊，保证其承压后能及时回弹。钢板单元相互拼接后，密封条能起到良好的密封作用，而且更耐腐蚀，更节约。

2、本实用新型将现有钢模板的连接孔改成了开口槽，从而在拆装连接件的时候，用插入连接孔，而是将连接件直接放置在开口槽中，之后利用工具将释放销拔出即可将连接件卡扣在开口槽中，大大减轻了操作强度，操作简单，连接方便。

附图说明

图1本实用新型实施例所述的钢板单元的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的钢板主体的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的密封条的结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述的连接件的结构示意图；

其中，1-钢板主体，11-外护板，12-肋板，13-加强筋，14-竖筋外缘，15-导流板，16-导流孔，17-紧固板，2-矩形边框，3-开口槽，4-密封条，5-气囊，61-螺杆，62-螺帽，63-螺栓头，64-垫片，65-弹簧，66-销孔，67-释放销。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。根据权利要求书和下面的说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

实施例