[实用新型]台式中频逆变交流电阻焊机贴附式水冷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及水冷装置，尤其涉及台式中频逆变交流电阻焊机贴附式水冷装置。

背景技术

中频逆变交流电阻焊机在许多场合需要焊接精细元器件，此时所需焊接电流从几百安培只上万安培不等，所需机器以台式机为主。在输出焊接电流小于等于6000安培时将适当增加功率开关模块安装底板的厚度及散热面积，靠自然冷却就可散去功率开关模块工作过程中产生的热量并将其工作温度控制在安全线以下。但当输出焊接电流大于6000安培时靠自然冷却已经无法保证功率开关模块工作过程中其工作温度始终控制在安全线以下，极易出现升温过快过高导致设备损坏，鉴于以上缺陷，实有必要设计台式中频逆变交流电阻焊机贴附式水冷装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供台式中频逆变交流电阻焊机贴附式水冷装置，来解决上述背景技术提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：台式中频逆变交流电阻焊机贴附式水冷装置，包括冷却板、垫柱、可调安装孔、冷却管道、冷却管、冷却箱、加压泵、半导体制冷器，所述的的垫柱位于冷却板底部四周，所述的垫柱与冷却板螺纹相连，所述的可调节安装孔数量为若干个，所述的可调节安装孔均匀分布于冷却板顶部，所述的可调节安装孔为腰形通孔，所述的冷却管道数量为若干条，所述的冷却管道均匀分布于冷却板内部，所述的冷却管道横向截面形状为圆形，所述的冷却管位于冷却管道内部，所述的加压泵位于冷却箱顶部，所述的加压泵与冷却箱螺纹相连，所述的半导体制冷器位于冷却箱外壁，所述的半导体制冷器与冷却箱螺纹相连。

进一步，所述的冷却板底部还均匀分布设有第一散热片，所述的第一散热片与冷却板焊接相连。

进一步，所述的冷却箱外壁还均匀设有第二散热片，所述的第二散热片与冷却箱焊接相连。

进一步，所述的冷却板侧壁还设有温度监测器，所述的的温度监测器与冷却板贴合连接。

进一步，所述的冷却板顶部还设有若干冷却孔，所述的冷却孔为圆形通孔。

与现有技术相比，该台式中频逆变交流电阻焊机贴附式水冷装置，首先将冷却板安装在台式中频逆变交流电阻焊机底部，腰形的可调安装孔可以在安装时便于冷却板与台式中频逆变交流电阻焊机对接，便于进行螺丝固定，再接通外部电源，使得半导体制冷器、加压泵得电工作，半导体制冷器持续对冷却箱内的水进行冷却降温使其成为冷却水，加压泵对冷却水进行加压使其进入冷却管，并通过冷却管在冷却管道中流动，从而降低冷却板温度，使得冷却板有效的对台式中频逆变交流电阻焊机产生的热量进行吸附降温，吸附热量后的冷却水在加压泵的作用下会再回到冷却箱接受半导体制冷器的降温然后再进入冷却管循环降温，周而复始上述过程，实现高效循环贴附式水冷降温，在没有分布冷却管的冷却板区域散热会较慢，在此区域设有冷却孔，再在垫块的抬高作用下，冷却板下端空气流通顺畅，二者结合可以有效使得热量外射不积聚，提高冷却效果，第一散热片可以增大冷却板与空气接触面提高冷却效果，第二散热板同理可以提高冷却箱降温效果，温度监测器可以便于操作人员观察温度变化，从而合理采取有效措施，该装置结构巧妙功能强大，首先通过冷却板与台式中频逆变交流电阻焊机紧密贴合实现第一道空冷降温，再通过水冷系统实现第二道循环水冷降温，最后辅之以第一散热片、第二散热片、冷却孔等部件实现辅助冷却降温，三者相辅相承有机结合极大的提高了降温效率，有效了确保了设备的正常运行。

附图说明

图1是台式中频逆变交流电阻焊机贴附式水冷装置的剖视图

图2冷却板部分的剖视图

冷却板1、垫柱2、可调安装孔3、冷却管道4、冷却管5、冷却箱6、加压泵7、半导体制冷器8、第一散热片101、温度监测器102、冷却孔103、第二散热片601

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

具体实施方式

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。