[实用新型]用于砂光机的工件固持器

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及砂光机的零组件，尤其是指一种能帮助砂光机稳定圆棒位置的工件固持器。

背景技术

现有具有研磨圆棒的砂光机包含一底座、一驱动装置、一抛光装置与一抵压装置，该驱动装置设于该底座上，该抛光装置结合于该底座顶部后侧而位于该驱动装置的上面，该驱动装置连动该抛光装置，该抵压装置结合于该底座顶部且位于驱动装置与抛光装置的前方，该抵压装置与抛光装置之间具有一缝隙，该抵压装置与该抛光装置之间的缝隙是用以使圆棒工件穿过并执行研磨作业，用户将一呈弯曲状的圆棒工件放入抵压装置并经抛光装置的一砂带研磨抛光，该圆棒工件的一端由抵压装置与研磨装置一边旋转研磨而移动，在这个过程中，因为圆棒工件呈弯曲状，圆棒工件尚未研磨的那一端与旋转方向不同，圆棒工件的未研磨端因未在旋转中心延伸在线而会整个圆棒工件晃动剧烈，而该圆棒工件很容易因为现有的砂光机没有夹持功能而甩出该砂光机，不仅会造成工件加工上的困难度，且可能会对于现场人员造成损伤，相当危险，或者该圆棒工件因为弯曲而产生的甩动动作剧烈，进而造成加工不平均，使得加工后的圆棒工件可能需要再次加工，从而造成作业成本的增加，上述缺失有需要改良的必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种用于砂光机的工件固持器，用来夹持圆棒工件并稳定圆棒工件的加工过程，藉以增加固持工件的稳定性与增加使用的安全性。

为达上述目的，本实用新型提供的用于砂光机的工件固持器，其设置于一砂光机的抛光装置与一砂光机的抵压装置之间，该工件固持器包含一进料框组与一出料框组，该进料框组位于砂光机的进料侧，该出料框组位于砂光机的出料侧，使得该进料框组与该出料框组呈相面对，其中：

该进料框组包含至少一进料框与一进料筒与至少两第一弹性件，该至少一进料框呈环状，该至少一进料框的外环面固定于砂光机的进料侧，所述的进料框具有一环状的进料内框，该进料内框的外环面以至少两第一弹性件与该进料框的内环面相连接，该进料筒呈管状且穿设于该至少一进料框的进料内框中，该进料筒的外周面与该至少一进料框的进料内框的内环面相连接；以及

该出料框组包含至少一出料框、一出料筒与至少两第二弹性件，该至少一出料框位于砂光机的出料侧，使得该至少一进料框与该至少一出料框为间隔设置于该抛光装置及抵压装置的两侧，该至少一出料框呈环状，该至少一出料框的外环面固定于砂光机的出料侧，所述的出料框具有一环状的出料内框，该出料内框的外环面以至少两第二弹性件与该出料框的内环面相连接，该出料筒呈管状且穿设于该至少一出料框的出料内框中，该出料筒的外周面与该至少一出料框的出料内框的内环面相连接。

所述的用于砂光机的工件固持器，该进料筒的内径大于该出料筒的内径。

所述的用于砂光机的工件固持器，连接该至少一进料框与其进料内框的第一弹性件有三个，各第一弹性件呈环状且等间距间隔设置于该至少一进料框及其进料内框之间。

本实用新型用于砂光机的工件固持器，在使用时藉由分别于砂光机的两侧设置一进料框组与一出料框组的方式，该至少一进料框与该至少一出料框分别为固定设置，使呈弯曲状的圆棒工件可穿过进料框组与出料框组的进料筒与出料筒，进料筒及出料筒分别与该至少一进料框的进料内框及该至少一出料框的出料内框连接，该至少一进料框及该至少一出料框分别以第一弹性件与第二弹性件连接其进料内框及其出料内框，当该圆棒工件受研磨时会转动前进，该圆棒工件的两端甩动而分别推动进料筒与出料筒晃动，连接该进料筒的进料内框及连接该出料筒的出料内框会相对进料框与出料框晃动，因各弹性件具有弹性而具有吸收进料筒、出料筒、各进料框与各出料框晃动的能量的效果，使得穿于进料筒与出料筒的圆棒工件晃动的幅度大小降低，进一步减缓对整个砂光机的晃动影响，并使得圆棒工件旋转时不会因为其两端没有受限制以及圆棒工件甩动剧烈，防止圆棒工件甩出，藉此，不需要因圆棒工件加工不全而要再次加工，能节省作业成本，进一步增加了使用砂光机的安全性与固持圆棒工件的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的立体外观图。

图2为本实用新型较佳实施例的另一立体外观图。

图3为本实用新型较佳实施例图2的局部放大图。

图4为本实用新型较佳实施例的俯视图。

图5为本实用新型较佳实施例使用状态的俯视图。

主要组件符号说明

10进料框组12进料框

122 进料内框14进料筒

16第一弹性件18连接件

20出料框组22出料框