[实用新型]多工位精密滑块式油压冲床

权利要求书

1.一种多工位精密滑块式油压冲床，其包括基座、冲压部以及承压部，其特征在于，所述基座包括水平基座和竖直基座，所述冲压部包括冲压滑块和冲头，所述冲头与所述冲压滑块固定连接，所述冲压滑块与所述竖直基座滑动连接，所述承压部包括：

下模头，其用于工件的冲压成型，所述下模头包括固定柱；

凸轮分割器，其固定设置在所述水平基座上，用于带动多工位转盘以设定角度进行分度转动；

驱动电机，其固定设置在所述水平基座上，用于驱动所述凸轮分割器运转；

所述多工位转盘，其位于所述凸轮分割器的顶部，所述多工位转盘的中部与所述凸轮分割器的输出轴固定连接，在所述多工位转盘上设置有多个与所述固定柱对应的用于设置所述下模头的工位孔，所述工位孔为通孔；

夹持装置，其用于对所述下模头的固定柱进行夹持，所述夹持装置固定设置在所述水平基座上，所述夹持装置位于所述多工位转盘的下方，所述夹持装置位于所述冲压滑块的滑动方向上；

其中，所述夹持装置包括夹持固定块、夹持活动块以及基板，所述夹持固定块固定设置在所述基板上，所述夹持活动块与所述基板滑动连接，所述夹持活动块背向所述夹持固定块的一侧通过弹簧与所述基板弹性连接，所述弹簧的弹性力方向与所述夹持活动块的滑动方向一致；

当所述冲压滑块与所述夹持活动块接触之前，所述夹持活动块远离所述夹持固定块，所述夹持装置处于张开状态；

当所述冲压滑块与所述夹持活动块接触时，所述夹持活动块靠近所述夹持固定块，所述夹持装置处于夹持状态。

2.根据权利要求1所述的多工位精密滑块式油压冲床，其特征在于，所述固定柱为圆柱状的固定柱，所述夹持固定块包括用于夹持所述固定柱的第一夹持面，所述第一夹持面为外凸的弧形面，所述夹持活动块包括用于夹持所述固定柱的第二夹持面，所述第二夹持面为内凹的弧形面。

3.根据权利要求2所述的多工位精密滑块式油压冲床，其特征在于，在所述固定柱的圆周面上设置有环形槽，所述第二夹持面上设置有与所述环形槽相应的凸部。

4.根据权利要求1所述的多工位精密滑块式油压冲床，其特征在于，所述冲压滑块的底部设置有用于挤压所述夹持活动块的滚轮，所述夹持活动块包括用于被挤压的斜面。

5.根据权利要求4所述的多工位精密滑块式油压冲床，其特征在于，所述夹持活动块还包括一引导平面，所述引导平面平行于所述冲压滑块的滑动方向，当所述夹持装置处于夹持状态后，所述冲压滑块与所述引导平面相接触，所述斜面与所述引导平面圆滑连接。

6.根据权利要求1所述的多工位精密滑块式油压冲床，其特征在于，所述承压部还包括框体，所述框体框住所述凸轮分割器、所述驱动电机以及所述夹持装置，所述框体的顶部设置有与所述多工位转盘相对应的容纳槽，所述框体上还包括用于所述冲压滑块穿插的开口。

7.根据权利要求1所述的多工位精密滑块式油压冲床，其特征在于，所述工位孔均匀的分布在所述多工位转盘的转动中心的周围，相邻的两个所述工位孔与所述多工位转盘的转动中心的连线呈所述设定角度。

8.根据权利要求1所述的多工位精密滑块式油压冲床，其特征在于，所述下模头还包括多个定位柱，所述定位柱用于加强所述下模头与所述多工位转盘的连接，所述定位柱均匀的分布在所述固定柱的周围，所述多工位转盘上也设置有与所述定位柱相对应的定位孔，所述定位柱的轴向长度小于所述定位孔的深度。

9.根据权利要求8所述的多工位精密滑块式油压冲床，其特征在于，所述固定柱和对应的所述工位孔为间隙配合，所述定位柱和对应的所述定位孔为间隙配合。