[实用新型]一种多工位化妆品瓶体封盖装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化妆品生产设备领域，具体而言，涉及一种多工位化妆品瓶体封盖装置。

背景技术

在化妆品行业中，很多产品（比如精油、乳液等）的生产过程中，将原料灌装入瓶体内，然后用瓶盖锁紧，有些产品是平整的瓶盖，有些是带抽压式泵头的瓶盖，还有些是先压盖封膜，再旋拧瓶盖。若通过人工来完成会难以控制和保证拧紧程度，质量难以统一，而且效率低。所以有些是通过封盖设备来完成，但是因不同的盖子及安装顺序，使得需要使用多种压盖装置来分别对应实现不同的盖子及步骤，不仅工位较繁乱，难以实现瓶子自动送料封盖，而且在车间的占地面积较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多工位化妆品瓶体封盖装置，实现自动送料进行多种不同瓶盖安装，占用空间小，以解决上述问题。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：一种多工位化妆品瓶体封盖装置，包括封盖机构，还包括转盘和输送瓶体的送料带，封盖机构为至少两个；转盘的上表面边缘开设有周向间隔排布的至少四个置瓶槽，置瓶槽为U形槽并通至转盘外圆面，其中一个置瓶槽处为进料工位、一个置瓶槽处为出料工位，封盖机构分别对应于其余置瓶槽处；送料带沿转盘的外圆切线方向设置；送料带的出料口与进料工位的置瓶槽相对应，且二者之间连接有推料道，推料道处设有推动瓶体进入置瓶槽的进料气缸；转盘上对应出料工位的置瓶槽处设有推动瓶体的出料气缸；转盘外环设有挡板。

进料工位和出料工位分别是指旋转到二者处，分别由进料气缸和出料气缸对应推动相应置瓶槽内的瓶体，以实现进料和出料，是旋转进程的工位，各置瓶槽旋转到对应处即分别实现进料、封盖及出料。进料工位和出料工位可分别对应在相邻的两个置瓶槽处。

进一步地，还包括机架，转盘转动设于机架上。

进一步地，还包括转轴和电机，转轴竖向转动支承于机架上，转轴的上端与转盘中心固定连接，下端与电机为齿轮传动连接。

进一步地，所述送料带的两侧设有防护条。

进一步地，所述进料气缸和出料气缸的活塞杆上均设有推板，且推板为与瓶体适配的弧形板。

本实用新型的有益效果是，多置瓶槽对应多工位，通过进料气缸将送料带上的瓶体依次推入不同的置瓶槽，依次完成进料、封盖机构的封盖和出料，由出料气缸将封盖后的瓶体推出，旋转过程中稳定可靠，还通过外围的挡板进行防护，可以根据不通过封盖种类及顺序需要，沿转盘外围依次设置不同封盖机构，而不需要放置不同的瓶盖封盖设备，效率更高，包容性强，占用空间小，简单有序，封盖质量统一。

附图说明

图1是本实用新型提供的多工位化妆品瓶体封盖装置的俯视图；

图2是转盘在机架上的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图1、图2示出了本实用新型提供的多工位化妆品瓶体封盖装置，包括封盖机构1、转盘2和输送瓶体13的送料带3，封盖机构为至少两个；转盘2的上表面边缘开设有周向间隔排布的至少四个置瓶槽4，置瓶槽4为U形槽并通至转盘2外圆面，其中一个置瓶槽4处为进料工位、一个置瓶槽4处为出料工位，封盖机构分别对应于其余置瓶槽4处；送料带3沿转盘2的外圆切线方向设置；送料带3的出料口与进料工位的置瓶槽4相对应，且二者之间连接有推料道5，推料道5处设有推动瓶体13进入置瓶槽4的进料气缸6；转盘2上对应出料工位的置瓶槽4处设有推动瓶体13的出料气缸7；转盘2外环设有挡板8。

还包括机架9，转盘2转动设于机架9上，给予可靠支撑。具体还可包括转轴10和电机11，转轴10竖向转动支承于机架9上，转轴10的上端与转盘2中心固定连接，下端与电机11为齿轮传动连接，转轴10中部通过轴承支承在机架9上，挡板8固定在机架9上、对应在转盘2外围。

送料带3的两侧设有防护条12，出料工位处可设置出料带，或收集箱，承载封盖完成后的瓶体13。

挡板8可与转盘2留有径向间隙，使瓶体13与挡板8不接触，也可使挡板8与瓶体13接触，此时挡板8内壁可设置滚子，实现转盘2旋转过程中，瓶体13与挡板8滚动摩擦，定位可靠且不会磨损瓶体13。进料气缸6和出料气缸7的活塞杆上均设有推板14，且推板14为与瓶体13适配的弧形板。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，在本实用新型的精神和原则内可以有各种更改和变化，这些等同的变型或替换等，均包含在本实用新型的保护范围之内。