[实用新型]风冷式精密镗刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械制造领域，特别涉及一种风冷式精密镗刀。

背景技术

镗刀是一种孔加工工具，可以在镗床、车床或铣床上使用，对零件进行内孔加工、扩孔或者仿形。目前的镗刀一般由刀柄、刀座组成，刀座上安装有用于镗孔的刀具，刀柄一端被机床上的机床固定架紧固。镗孔时，机床上的工件作圆周运动，刀座上的刀具在工件的开孔处进行镗孔，以确保孔壁的光洁度。

但发明人发现，由于镗刀工作时刀具需要不断地切削工件，刀具与工件的摩擦会产生热量，由于热量无法快速散去，刀具的温度不断升高，并逐渐传递到刀座和刀柄上，使整个镗刀温度升高，工作的时间越久，镗刀的温度就越高，而在高温下工作，金属容易产生疲劳，刀具会发生形变，在镗孔时更容易损坏，大大减少了镗刀的使用寿命，增加了生产成本。

因而，如何降低镗刀工作时的温度以延长镗刀的使用寿命并降低生产成本是目前急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风冷式精密镗刀，使得镗刀工作时，能够使镗刀的刀具与工件摩擦产生的热量快速散去，使刀具的工作温度不至于太高，增强镗刀的使用寿命，同时也降低了生产成本。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种风冷式精密镗刀，包含：

刀座，用于固定刀具本体，且其内部开设第一风冷通道；

刀柄，与机床固定架连接，并用于固定所述刀座，其内设置第二风冷通道，且所述第二风冷通道与所述第一风冷通道连通；

送风装置，与所述第二风冷通道连接，用于向所述第二风冷通道输送冷风；

其中，所述第一风冷通道至少具有一个暴露在刀座表面的通道出口，且冷风在被输送至第二风冷通道后，从所述第一风冷通道的出口流出。

另外，本发明还提供了一种机床，包含如上所述的风冷式精密镗刀。

本实用新型实施方式相对于现有技术而言，镗刀的刀柄内部设置了一条风冷通道，并且镗刀的刀座内部也开设了一条风冷通道，两条风冷通道相互连通，通过送风装置向连通的风冷通道内输送冷风，冷风从刀柄流向刀座并流出，更大程度地带走镗刀的刀柄与刀座产生的热量，使镗刀的温度维持在适宜的工作状态，增强了镗刀的使用寿命，同时也降低了生产成本。

另外，所述刀柄包含第一刀柄部、与所述第一刀柄部相互拼接的第二刀柄部；其中，所述第一刀柄部与所述第二刀柄部拼接的一侧开设第一风冷槽，所述第二刀柄部与所述第一刀柄部拼接的一侧开设第二风冷槽，当所述第一刀柄部与所述第二刀柄部拼接后，所述第一风冷槽与所述第二风冷槽相互配合构成第二风冷通道。设置两个刀柄部有利于风冷通道的生产加工。

另外，所述第一刀柄部与所述第二刀柄部拼接的一侧设置有多个凸起部，所述第二刀柄部与所述第一刀柄部拼接的一侧设置有与所述凸起部数量相同的凹口，各凹口与各凸起部一一对应，所述第一刀柄部与所述第二刀柄部拼接后，各凹口与各凸起部相互契合。第一刀柄部的凸起部与第二刀柄部的凹口相互可以承接，使刀柄的拼接更为稳固。

另外，所述刀座朝向所述刀柄部的一侧设置有凹槽，所述刀柄朝向所述刀座的一侧设置凸起，所述凸起被所述凹槽容纳，且所述刀柄被锁紧件锁紧在所述刀座上，使刀座与刀柄之间的锁紧效果更好。

另外，所述凹槽槽底设有定位块，所述刀柄的凸起设有定位槽，所述定位块与所述定位槽适配。使刀柄与刀座的连接更为稳固，增强了安全性。

另外，所述第一风冷通道至少有一个出口贴近所述刀具本体。冷风可以顺着风冷通道的出口流到刀具本体上，给刀具本体进行散热，更大程度地提升了散热效果。

另外，所述第二风冷通道呈螺旋形，增大了刀柄的散热面积，使刀柄的散热效果更为显著。

另外，所述送风装置为一台风机，易于采购且可以保证冷风的输送效果。

附图说明

图1是本实用新型第一实施方式中朝向第一刀柄部一侧的镗刀剖切视图；

图2是本实用新型第一实施方式中朝向第二刀柄部一侧的镗刀剖切视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。