[实用新型]一种高效节能塑胶颜料快速混合装置有效
申请号: | 201720223821.0 | 申请日: | 2017-03-09 |
公开(公告)号: | CN206746459U | 公开(公告)日: | 2017-12-15 |
发明(设计)人: | 黎良柱 | 申请(专利权)人: | 广州腾彩塑胶颜料有限公司 |
主分类号: | B01F13/10 | 分类号: | B01F13/10;B01F15/06 |
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地址: | 510800 广东省广州市花都区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高效 节能 塑胶 颜料 快速 混合 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及颜料混合技术领域,尤其是涉及一种高效节能塑胶颜料快速混合装置。
背景技术
随着社会的进步,有色塑胶行业得到了快速发展,已经融入到我们生活中的每个角落里面。同时该行业的竞争也相当的激烈,如何加快生产速度、节省电力资源、节省生产成本成为了企业首要面临的重要难题。目前大部分的塑胶颜料混合工序只是采用简单的加热及混合机器,存在混合不够充分、混合时间长、混合溶液温度控制不够精确等问题,造成生产效率低及能耗高。因此需要提供一种高效节能塑胶颜料快速混合装置。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种高效节能塑胶颜料快速混合装置,通过安装密封混合箱和吹风机,把颜料吹散到塑胶物料中,充分的与塑胶物料接触,加快颜料均匀分散在塑胶原料中,减少搅拌次数,从而提高生产效率,节省电源。同时通过安装温度传感器、电加热棒、搅拌架,精准的控制塑胶颜料混合物料的熔点,使搅拌爪在混合溶液阻力最小的状态下进行搅拌混合,减少驱动电机的输出,在减少电力损耗的同时也提高了工作效率。
本实用新型的技术解决方案是:一种高效节能塑胶颜料快速混合装置,包括混合机内桶、液体输出口、驱动电机,所述的混合机内桶左上方与输送管下端焊接连在一起,所述的输送管上端与密封混合箱焊接连在一起,所述的密封混合箱右端安装有吹风机,所述的密封混合箱左上方与塑胶物料输入口焊接在一起、右上方与颜料输入口焊接在一起。所述的混合机内桶底部安装有驱动电机,所述的驱动电机与固定立柱相互连接,所述的固定立柱从下往上分别安装有第一搅拌爪、第二搅拌爪、第三搅拌爪。所述的混合机内桶底部与第一搅拌爪之间安装有温度传感器,所述的第一搅拌爪与第二搅拌爪之间安装有温度传感器,所述的第二搅拌爪与第三搅拌爪之间安装有温度传感器。所述的混合机内桶内壁安装有电加热棒。分别在塑胶物料输入口和颜料输入口倒入塑胶物料和颜料,当塑胶物料到达密封混合箱后,吹风机把到达颜料输入口下方的颜料吹散到塑胶物料中,使颜料充分的分布在塑胶物料,消除了塑胶物料出现块状或颗粒状颜料的情况。经过混合后的溶液通过输送管到达混合机内桶,当混合溶液上升到第一搅拌爪的时候,第一搅拌爪启动搅拌,同理第二搅拌爪、第三搅拌爪依次启动。在搅拌过程中,温度传感器时刻监控着混合溶液的温度,并把信息反馈到电加热棒,电加热棒调整功率输出,保证混合溶液的温度维持在一个能耗最低的值,并使得混合溶液的阻力最小,从而提高搅拌架的运行效率,减小驱动电机的动力输出。最后调配好的混合溶液经过液体输出口流出。本装置在提高生产效率的同时也实现了节约电源,从而降低了生产成本。
本实用新型的优点在于安装了密封混合箱和吹风机,把颜料吹散到塑胶物料中,充分的与塑胶物料接触,加快颜料均匀分散在塑胶物料中,减少搅拌次数,从而提高生产效率,节省电源。同时通过安装温度传感器、电加热棒、搅拌架,精准的控制塑胶颜料混合物料的熔点,使搅拌爪在混合物中阻力最小的状态下进行搅拌混合,减少驱动电机的输出,在减少电力损耗的同时也提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
在图1中,1、混合机内桶,2、液体输出口,3、驱动电机,4、搅拌架,41、固定立柱,42、第一搅拌爪,43、第二搅拌爪,44、第三搅拌爪,45、温度传感器,5、电加热棒,6、输送管,7、密封混合箱,8、吹风机,9、塑胶物料输入口,10、颜料输入口。
具体实施方式
如附图所示,本实用新型包括混合机内桶(1)、液体输出口(2)、驱动电机(3),所述的混合机内桶(1)左上方与输送管(6)下端焊接连在一起,所述的输送管(6)上端与密封混合箱(7)焊接连在一起,所述的密封混合箱(7)右端安装有吹风机(8),所述的密封混合箱(7)左上方与塑胶物料输入口(9)焊接在一起、右上方与颜料输入口(10)焊接在一起。所述的混合机内桶(1)底部安装有驱动电机(3),所述的驱动电机(3)与固定立柱(41)相互连接,所述的固定立柱(41)从下往上分别安装有第一搅拌爪(42)、第二搅拌爪(43)、第三搅拌爪(44)。所述的混合机内桶(1)底部与第一搅拌爪(42)之间安装有温度传感器(45),所述的第一搅拌爪(42)与第二搅拌爪(43)之间安装有温度传感器(45),所述的第二搅拌爪(43)与第三搅拌爪(44)之间安装有温度传感器(45)。所述的混合机内桶(1)内壁安装有电加热棒(5)。分别在塑胶物料输入口(9)和颜料输入口(10)倒入塑胶物料和颜料,当塑胶物料到达密封混合箱(7)后,吹风机(8)把到达颜料输入口(10)下方的颜料吹散到塑胶物料中,使颜料充分的分布在塑胶物料,消除了塑胶物料出现块状或颗粒状颜料的情况。经过混合后的溶液通过输送管(6)到达混合机内桶(1),当混合溶液上升到第一搅拌爪(42)的时候,第一搅拌爪(42)启动搅拌,同理第二搅拌爪(43)、第三搅拌爪(44)依次启动。在搅拌过程中,温度传感器(45)时刻监控着混合溶液的温度,并把信息反馈到电加热棒(5),电加热棒(5)调整功率输出,保证混合溶液的温度维持在一个能耗最低的值,并使得混合溶液的阻力最小,从而提高搅拌架(4)的运行效率,减小驱动电机(3)的动力输出。最后调配好的混合溶液经过液体输出口(2)流出。本装置在加工过程中使颜料和塑胶物料充分的混合在一起,在提高生产效率的同时也实现了节约电源,从而降低了生产成本。
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