[实用新型]一种压床式二次干电池化成分容检测设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及新能源技术领域，具体涉及一种电池化成分容检测设备。

背景技术

一批锂电池做好以后，虽然尺寸一样，但电池的容量会有差异的。因此，必须在设备上面按规范充满电，而后按规范的电流放电(放完)，从中筛选出容量合格的电池，即完成化成分容检测，才能确保电池质量。如果这些不同容量的单体电池不加以区别，直接地以串并联方式使用，则在充放电的过程中，经常会出现部分单体电池过充，部分单体电池充电不饱和，严重影响了单体电池的寿命，也对整个供电系统的稳定性埋下了隐患。

然而，现有的电池分容柜还仅仅只能满足小批量生产的需求，这主要在于：现有的电池分容柜所装设的电池夹持装置每次同时只能夹持少量的单体电池，并且设备在压合夹持电池的过程中，气缸跟随探针联动升降造成震动以及电池放置不准确，容易导致电池倾倒偏移，而造成分容检测数据不准确。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种紧凑稳定性高、检测效率高、检测精度高的压床式二次干电池化成分容检测设备。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种压床式二次干电池化成分容检测设备，包括底板、导杆、托板、顶板、缓冲弹簧、折弯板、托盘、升降气缸、上探针模组和下探针模组，四根所述导杆底端分别垂直固定在底板四侧，并依次贯穿托板、上探针板且与托板、上探针板滑动连接，导杆顶端与顶板固定连接，缓冲弹簧套接在导杆上，并位于底板与托板之间，托板上设有折弯板，托盘通过折弯板限定设置在托板上，两个升降气缸的缸体分别固定在底板两侧，其活塞杆均与上探针板固定连接，若干上探针模组安装固定在上探针板底面，若干与上探针模组镜像对称的下探针模组安装固定在底板上。

进一步的，还包括散热风扇，九个所述散热风扇嵌装固定在上探针板中，且呈九宫格阵列。

进一步的，还包括衬隔板，所述衬隔板卡接在托盘中部并与托盘底面平行，衬隔板中阵列有若干与干电池柱身贴合的圆孔。

进一步的，还包括限位螺栓和限位杆，若干所述限位螺栓垂直固定在底板上，限位螺栓的头部朝上，与限位螺栓等量的限位杆垂直固定在上探针板底面，且均位于限位螺栓正上方，托板中设有可让限位杆通过的开孔。

进一步的，所述上探针模组和下探针模组均由外壳、导向定位套、探针和控制核心组成，若干所述导向定位套等距设置在外壳顶面，导向定位套内均设有探针，控制核心设置在外壳内部，控制核心与探针电性连接。

进一步的，还包括加强架，所述加强架安装固定在顶板顶端。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型一种压床式二次干电池化成分容检测设备，避免了气缸联动升降产生的问题，同时保证了电池安装稳定、探针压合准确、温度变量小，具有结构紧凑稳定性高、检测效率高、检测精度高的特点。

附图说明

图1为本实用新型一种压床式二次干电池化成分容检测设备的结构示意图；

图2为下探针模组的结构示意图；

图中：1、底板；2、导杆；3、托板；4、上探针板；5、顶板；6、缓冲弹簧；7、折弯板；8、托盘；9、升降气缸；10、上探针模组；11、下探针模组；12、散热风扇；13、衬隔板；14、限位螺栓；15、限位杆；16、加强架；111、外壳；112、导向定位套；113、探针；114、控制核心。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。

如图1和2所示本实用新型一种压床式二次干电池化成分容检测设备，包括底板1、导杆2、托板3、上探针板4、顶板5、缓冲弹簧6、折弯板7、托盘8、升降气缸9、上探针模组10和下探针模组11，四根所述导杆2底端分别垂直固定在底板1四侧，并依次贯穿托板3、上探针板4且与托板3、上探针板4滑动连接，导杆2顶端与顶板5固定连接，缓冲弹簧6套接在导杆2上，并位于底板1与托板3之间，托板3上设有折弯板7，托盘8通过折弯板7限定设置在托板3上，两个升降气缸9的缸体分别固定在底板1两侧，其活塞杆均与上探针板4固定连接，若干上探针模组10安装固定在上探针板4底面，若干与上探针模组10镜像对称的下探针模组11安装固定在底板1上。

更具体的，还包括散热风扇12，九个所述散热风扇12嵌装固定在上探针板4中，且呈九宫格阵列。

更具体的，还包括衬隔板13，所述衬隔板13卡接在托盘8中部并与托盘8底面平行，衬隔板13中阵列有若干与干电池柱身贴合的圆孔。