[实用新型]一种新型用于粗纱机龙筋传动的连接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连接装置，具体为一种新型用于粗纱机龙筋传动的连接装置，属于纺织机械设备技术领域。

背景技术

随着工业发展水平的提高，现在大多数纺织厂已经采用机械来代替工人，机械在工厂中的占比越来越大，但是机械技术在不断发展，很多工厂的机械存在技术上的不足，给生产的效率和质量带来了一定的影响，在粗纱机龙筋传动连接方面，工厂中的机械大多采用带连接，利用皮带连接龙筋，从而通过皮带传送动力，皮带存在较易磨损和断裂的风险，机器运转一段时间，齿轮和皮带间的摩擦可能出现打滑甚至断裂的风险，给工厂生产带来很大的弊端，因此，针对上述问题提出一种新型用于粗纱机龙筋传动的连接装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型用于粗纱机龙筋传动的连接装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种新型用于粗纱机龙筋传动的连接装置，包括左挡板、第一连接杆、第一齿轮、第一传动轴、连接座、皮带、第二连接杆、右挡板、链轮、电机、第二传动轴、第二齿轮、第三连接杆、旋转座和卡齿，所述左挡板侧壁安装有第一连接杆和第三连接杆，所述第一连接杆的一端设置有第一传动轴，所述第三连接杆的一端设置有第二传动轴，所述第二传动轴的一端设置有第二连接杆，所述第一连接杆的另一端设置有第四连接杆，所述第三连接杆和第四连接杆的一端安装有连接座，所述第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆和第四连接杆的表面均设置有一旋转座，所述旋转座安装在右挡板的内部，所述左挡板和右挡板的外侧壁均设置有连接座，所述第一传动轴、第二传动轴的表面分别对应设置有第一齿轮、第二齿轮，所述第二连接杆的表面设置有链轮，所述链轮与电机连接，所述连接座的内部设置有若干个均匀分布的卡齿。

优选的，为了使旋转座能够旋转，所述旋转座旋转设置。

优选的，为了使第一齿轮方便带动第二齿轮的运行，所述第一齿轮和第二齿轮之间通过皮带连接。

优选的，为了使旋转座方便连接，每两个所述卡齿之间均设置有一个凹槽。

优选的，为了使电机方便驱动，所述电机和所述链轮之间通过链条连接。

本实用新型的有益效果是：本新型粗纱机龙筋传动的连接装置生产使用方便，可安全的生产出高质量的产品，不会因为粗纱机运转时间长后期维护简单，节省费用，本实用新型结构连接紧凑，具有良好的连接作用，安装简便，拆卸简单，左挡板和右挡板具有方便连接的作用，还具有稳定支撑的功能。两个传动杆传动效率高，使用寿命久，旋转座具有良好的旋转作用，方便第一传动轴、第二传动轴旋转，连接座具有连接粗砂机龙筋的作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的连接座安装结构示意图。

图3为本实用型的连接座结构示意图。

图中：1、左挡板；2、第一连接杆；3、第一齿轮；4、第一传动轴；5、连接座；6、皮带；7、第二连接杆；8、右挡板；9、链轮；10、电机；11、第二传动轴；12、第二齿轮；13、第三连接杆；14、旋转座；15、卡齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种新型用于粗纱机龙筋传动的连接装置，包括左挡板1、第一连接杆2、第一齿轮3、第一传动轴4、连接座5、皮带6、第二连接杆7、右挡板8、链轮9、电机10、第二传动轴11、第二齿轮12、第三连接杆13、旋转座14和卡齿15，左挡板1侧壁安装有第一连接杆2和第三连接杆13，第一连接杆2的一端设置有第一传动轴4，第三连接杆13的一端设置有第二传动轴11，第二传动轴11的一端设置有第二连接杆7，第一连接杆2的另一端设置有第四连接杆，第三连接杆13和第四连接杆的一端安装有连接座5，第一连接杆2、第二连接杆7、第三连接杆13和第四连接杆的表面均设置有一旋转座14，旋转座14安装在右挡板8的内部，左挡板1和右挡板8的外侧壁均设置有连接座5，第一传动轴4、第二传动轴11的表面分别对应设置有第一齿轮3、第二齿轮12，第二连接杆7的表面设置有链轮9，链轮9与电机10连接，连接座5的内部设置有若干个均匀分布的卡齿15。