[实用新型]电脑花样机气动翻转压板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种箱包生产工具，具体涉及一种电脑花样机气动翻转压板。

背景技术

当今社会，随着经济水平的不断提高，人们的出行日益增多，市场对于箱包的需求越来越大，这给传统的箱包行业带来了极大的挑战。目前箱包行业广泛的应用电脑花样机，用于箱包的缝制，与传统的手动缝纫机相比，明显提高了生产的效率。但是电脑花样机操作过程中需要将布料夹持在工作台面上才能进行操作，该布料的夹持工序一般需手动完成，需依赖于人工的熟练程度，大大影响了整个工艺效率。本实用新型提出了一种以电磁阀的开合控制气流实现气动翻转压板的装置，可实现压板的气动翻转，无需人工操作，提高了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种电脑花样机气动翻转压板，它可实现压板的气动翻转，无需人工操作，提高了生产效率。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含电源1、控制模块2、电磁阀3、空气压缩泵4、气缸5、压板6，电源1的电源输出端与控制模块2的电源输入端连接，控制模块2的控制信号输出端与电磁阀3的控制端连接，电磁阀3的前端连接有空气压缩泵4，电磁阀3的后端连接有气缸 5。

所述的气缸5上设置有气孔51、齿条52、齿轮53、活塞杆54，活塞杆 54固定在气缸5的一侧上，齿轮53套接在活塞杆54上，齿条52对应设置在齿轮53的下方，气缸5上设置有数个气孔51。

所述的齿条52通过连杆61连接有压板6。

所述气缸5的活塞杆54上一侧为平台区，用于与压板的连杆61以螺丝连接。

本实用新型中将物料7平整放置于电脑花样机机组工作台上，踩下机组脚踩阀，此时程序控制块2接收到触发信号，接通电源1，并将信号传送至电磁阀3，打开电磁阀3的阀门，此时经空气压缩泵4流出的气体流经电磁阀3 后，流入气缸5的气孔51中，推动气缸5中齿条52向左运动，带动齿轮53 顺时针转动，引起气缸5中活塞杆54顺时针转动，进而带动压板6翻转，使其压合在物料7上。

此时程序控制模块2进入车缝程序，开始车缝。程序控制模块2车缝信号传送至电磁阀3，电磁阀3阀门关闭，空气压缩泵4中的气体不再进入回路，即不会触及压板6翻转。所述程序控制模块3中设置有翻转与车缝程序。

当车缝进行至将物料7单个程序缝合完毕后，再次进入压板翻转程序，即此时程序控制模块2接收到翻转信号，接通电源1，并将信号传送至电磁阀 3，打开电磁阀3的阀门，此时经空气压缩泵4流出的气体流经电磁阀3后，流入气缸5，推动气缸中齿条52向右运动，带动齿轮53逆时针转动，引起气缸5中活塞杆53逆时针转动，进而带动压板6翻转抬起，撤走物料7，即完成一个车缝过程。

本实用新型可实现压板的气动翻转，无需人工操作，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中气缸5和压板6的连接结构示意图；

图3是图2的局部视图；

图4是本实用新型中气缸5的结构示意图；

图5是图4的平面图。

附图标记说明：电源1、控制模块2、电磁阀3、空气压缩泵4、气缸5、压板6、物料7、气孔51、齿条52、齿轮53、活塞杆54、连杆61。

具体实施方式

参看图1-图5所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它由电源1、控制模块2、电磁阀3、空气压缩泵4、气缸5、压板6组成，电源1的电源输出端与控制模块2的电源输入端连接，控制模块2的控制信号输出端与电磁阀3的控制端，电磁阀3的前端连接有空气压缩泵4，电磁阀3的后端连接有气缸5。

所述的气缸5上设置有气孔51、齿条52、齿轮53、活塞杆54，活塞杆 54固定在气缸5的一侧上，齿轮53套接在活塞杆54上，齿条52对应设置在齿轮53的下方，气缸5上设置有数个气孔51。

所述的齿条52通过连杆61连接有压板6。

所述气缸5的活塞杆54上一侧为平台区，用于与压板的连杆61以螺丝连接。