[实用新型]一种对裱机

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装机械技术领域，特别涉及一种对裱机。

背景技术

随着生活水平的不断提高，人们对各类纸品的使用需求量也越来越多，拉动了纸品制作行业的快速发展，使得纸品制作机械也越来越受到生产厂家的重视，拥有着广阔的发展前景。

一般板纸书制作的制作流程是：1、把完成印刷后的纸对分折页而形成内页纸；2、在折页好后的内页纸上涂上粘合胶水；3、依顺序把涂好胶水的内页纸对齐贴合在一起；4、把已成叠的内页纸放到压平机上进行压紧贴合，使其粘贴紧密、平整、牢固；5、套合封面封底；6、利用切纸机切除多余的边料，完成制作。步骤2一般是在对裱机上完成的，就是把胶水涂到硬板书封面(纸板)上，然后粘上内页。现有的对裱机仍存在不足之处：若过胶量太多导致压合时胶水溢出，不仅浪费胶水，而且需要人工擦拭；若过胶量偏少，过胶面积偏小，导致过胶粘合力不够，过胶后内页易分层。因此，急需要一种对裱机来克服上述存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服了上述缺陷，提供一种用胶量少，粘合效果好的对裱机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种对裱机，包括胶水槽、胶水辊和传动辊，所述胶水辊设置于胶水槽的槽口处，所述传动辊设置于所述胶水辊的下方；所述胶水辊的周面包括多个涂胶位和多个镂空位，所述镂空位的高度低于涂胶位的高度；所述多个涂胶位和多个镂空位间隔设置，所述镂空位上设置有多个凸起块，所述凸起块的高度等于涂胶位的高度。

进一步的，所述涂胶位和镂空位均为条形环状，且涂胶位和镂空位相互平行。

进一步的，每个所述镂空位上的多个凸起块沿胶水辊圆周等间距设置。

进一步的，相邻两个涂胶位之间连接有多个连接块，所述连接块的高度等于所述涂胶位的高度。

进一步的，所述涂胶位和镂空位的宽度相等。

进一步的，所述涂胶位和镂空位的宽度均为6mm。

进一步的，每个所述镂空位上设置有六个凸起块。

本实用新型的有益效果在于：将胶水辊设置于胶水槽槽口处，胶水辊转动时，胶水槽的槽边可起到刮片的作用，胶水能够均匀地附着于胶水辊上；板纸通过传动辊带动，与胶水辊的涂胶位挤压涂布一层均匀的胶水；在胶水辊上间隔设置多个镂空位，既能起到较好的粘贴效果，又可节省胶水的用量，同时在涂胶的过程中，涂胶位上多余的胶水可溢进相邻的镂空位处，而不会溢出纸张边缘，避免人工擦拭的麻烦；镂空位上的凸起块可局部增加镂空位处的粘合力，避免在切割环节后镂空位处于边缘而发生开页现象。

附图说明

图1是本实用新型实施例对裱机的结构示意图；

图2是本实用新型实施例对裱机的胶水辊的结构示意图。

标号说明：

1、胶水辊；11、涂胶位；12、镂空位；13、凸起块；14、连接块；

2、胶水槽；3、传动辊。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

本实用新型最关键的构思在于：在胶水辊1上间隔设置多个镂空位12，并在镂空位12上设置多个凸起块13。

请参阅图1所示，一种对裱机，包括胶水槽2、胶水辊1和传动辊3，所述胶水辊1设置于胶水槽2的槽口处，所述传动辊3设置于所述胶水辊1的下方；所述胶水辊1的周面包括多个涂胶位11和多个镂空位12，所述镂空位12的高度低于涂胶位11的高度；所述多个涂胶位11和多个镂空位12间隔设置，所述镂空位12上设置有多个凸起块13，所述凸起块13的高度等于涂胶位11的高度。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：将胶水辊设置于胶水槽槽口处，胶水辊转动时，胶水槽的槽边可起到刮片的作用，胶水能够均匀地附着于胶水辊上；板纸通过传动辊带动，与胶水辊的涂胶位挤压涂布一层均匀的胶水；在胶水辊上间隔设置多个镂空位，既能起到较好的粘贴效果，又可节省胶水的用量，同时在涂胶的过程中，涂胶位上多余的胶水可溢进相邻的镂空位处，而不会溢出纸张边缘，避免人工擦拭的麻烦；镂空位上的凸起块可局部增加镂空位处的粘合力，避免在切割环节后镂空位处于边缘而发生开页现象。

进一步的，所述涂胶位11和镂空位12均为条形环状，且涂胶位11和镂空位12相互平行。

进一步的，每个所述镂空位12上的多个凸起块13沿胶水辊1圆周等间距设置。

由上述描述可知，等间距设置的凸起块可保证镂空位处胶水涂布的均匀性。