[实用新型]一种水表壳体铰孔固定工装

说明书

技术领域

本实用新型属于固定工装领域，具体涉及一种水表壳体铰孔固定工装。

背景技术

水表是测量水流量的仪表，一般分为容积式水表和速度式水表两类。水表一般由表壳、表盖、内部元件装配形成，因此在水表各个部件的生产过程中，需要对水表壳体进行铰孔，便于后期水管的安装。

水表壳体的生产过程中，需要在壳体的进水、出水位置上铰孔形成进水口和出水口。进水口和出水口设于水表壳体的两侧，铰孔时固定比较麻烦，需要使用专用的夹具人工进行固定，操作繁琐，且固定工位少，效率低，进行一次铰孔就要取下装新的一个。

此外，现有技术中的固定方式存在壳体安装定位不准确的情况，细小的偏差会导致铰孔后的成孔轴线有些偏离，使后期装配后接口上的密封性不足，一段时间使用后，在水流的冲击腐蚀下会发生漏液的情况，影响产品寿命。

因此，本实用新型在以上问题上进行了研究，提供了一种经过改进的水表壳体铰孔固定工装。

实用新型内容

针对现有技术中的一些不足，本实用新型提供了一种水表壳体铰孔固定工装，固定牢固偏移小，效率高，且加工精度高。

本实用新型通过下述技术方案得以解决。

一种水表壳体铰孔固定工装，包括基板，所述基板上设有工装板，所述工装板上竖向设置有壳体安装板，该壳体安装板的一侧侧壁上设有若干个固定工位，固定工位上设有若干个定位销；所述工装板上朝向固定工位的一侧设有若干个横向设置的气缸，气缸的伸缩轴用于将壳体顶在固定工位上，所述伸缩轴与壳体的接触端面上设有聚四氟乙烯垫块；所述基板上设有用于固定工装板的夹片组件，还设有气缸控制开关。

本实用新型中在固定工位上设有若干个定位销，可插入水表壳体上的定位孔或螺孔中，保证壳体的定位准确，铰孔精度高，使产品的密封性能好，寿命长。同时本实用新型中设有多个固定工位，可同时固定多个水表壳体后进行铰孔，效率高，且本技术中摒弃了专用夹具，采用侧顶气缸来顶住固定水表壳体，自动化程度高，操作简单，大大提高了生产效率。

此外，在铰孔过程中产生的震动使壳体发生微小偏移，影响铰孔的质量，使后期组装后产品的密封性不足，寿命低，聚四氟乙烯垫块能够有效消除震动及共振。

作为优选，所述工装板的一边设有工装小板，该工装小板上设有气缸安装板，气缸和气缸控制开关设于该气缸安装板上；所述工装小板设于基板上的滑轨上，滑轨中设有堵块。该结构能增加气缸的行程，在放置和取出水表壳体时，取出滑轨上的堵块可以将工装小板沿着滑轨外移，待水表壳体放在工位上之后，将工装小板沿着滑轨内移，并将堵块放置在滑轨中卡住，十分方便。

作为优选，所述夹片组件设于工装板的两侧，夹片组件包括设有长形孔的活动夹片、从长形孔中穿过的限位柱和螺栓柱，所述螺栓柱上设有调节螺栓。旋松调节螺栓后，活动夹片可以在长形孔的方向上移动，此时可以取出工装板；旋紧调节螺栓后可以达到固定的作用。

作为优选，所述基板设有用于放置工装板的凹槽；所述工装板上设有卡槽，所述壳体安装板的底部卡在该卡槽中完成固定，安装方便。

作为优选，所述壳体安装板上设有四个固定工位，工装板上设有四个气缸，效率高。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：提供了一种水表壳体铰孔固定工装，具有多个固定工位，铰孔效率高；固定效果好，壳体不易发生偏移，且能够消除铣槽过程中的震动对工装的影响，铰孔精度高。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图。

图2为放置有水表壳体的俯视图。

图3为壳体安装板的示意图。

图4为本实用新型的工作状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

参照图1至图4，一种水表壳体铰孔固定工装，包括基板1，所述基板1上设有工装板22，所述工装板22上竖向设置有壳体安装板3，该壳体安装板3的一侧侧壁上设有四个固定工位，固定工位上设有若干个定位销31；所述工装板22上朝向固定工位的一侧设有四个横向设置的气缸4，气缸4的伸缩轴用于将壳体9顶在固定工位上，所述伸缩轴41与壳体的接触端面上设有聚四氟乙烯垫块42；所述基板1上设有用于固定工装板22的夹片组件，还设有气缸控制开关8，用于控制气缸4上伸缩轴41的动作。