[实用新型]一种实验室捣料用捣锤

说明书

技术领域

本实用新型涉及实验室用设备，具体地说，涉及一种实验室捣料用捣锤。

背景技术

在实验室中，通常需要使用捣锤对装入模具中的物料进行捣打成型，当前主要是依靠人工通过榔头进行敲击捣打成型，不仅施工速度慢，劳动强度大，且使用力度与敲击紧密程度不均衡，严重影响实验室物料检测结果的准确性，并导致检测结果稳定性差且波动幅度较大。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种实验室捣料用捣锤，能在降低人工工作量的同时，提高捣打成型速度、效果。

为了实现上述目的，本实用新型提供的实验室捣料用捣锤包括捣打锤头、导向架、捣打致动器及手柄；导向架上设有横向条形导孔；捣打致动器的动子通过穿过横向条形导孔的驱动杆与捣打锤头固定连接，定子与手柄固定连接。

在工作过程中，通过固定导向架，使横向条形导孔沿与之配合模具的长度方向布置，捣打致动器通过驱动杆驱动捣打锤头对盛装在模具中的物料进行捣打成型，并通过手柄推动捣打致动器并带动驱动杆沿横向条形导孔滑动，以推动捣打锤头对处于模具中不同位置处的物料进行捣打成型。

捣打制动器的结构有多种显而易见的变化，在本优选方案中，捣打致动器包括电机、气缸筒及与气缸筒配合的主动活塞和从动活塞，电机通过曲柄连杆机构与主动活塞传动连接，从动活塞构成捣打制动器的动子，气缸筒构成捣打制动器的定子。

在工作过程中，电机通过曲柄连杆机构推动主动活塞周期性的压缩活塞筒内的空气，带动从动活塞沿活塞筒轴向往复运动，从而通过驱动杆驱动捣打锤头以稳定的捣打频率对物料进行捣打成型，充分利用活塞筒内空气的缓冲、传导作用，使捣打锤头的捣打力度比较固定，进一步提高捣打成型效果。

优选的方案为驱动杆与横向条形导孔间设有导向滑块，导向滑块上设有与驱动杆配合的竖向导孔，导向滑块的侧面上设有与横向条形导孔孔壁相配合的横向滑槽。

在工作过程中，通过竖向导孔对驱动杆在竖向上的导向作用与横向上的限位作用，有效地确保对物料的捶打力作用方向的一致性，进一步提高捣打成型效果。

对捣打致动器的控制有多种显而易见变化，比如通过插头插拔进行控制，本优选方案为在手柄上设置用于控制捣打致动器的控制开关，便于控制捣打成型进程。

优选的方案为导向架上设有用于将其可拆卸地固定在模具上的固定件。以在与模具配合使用的过程，确保横向条形导孔与模具间的相对位置保持稳定，确保捣锤成型效果。

优选的方案为导向架包括竖向固定板及与竖向固定板固定连接的横向导板,横向导板由半导板与右半导板拼成，横向条形导孔设有二者的拼合处。便于使用过程中的组装及完成捣打成型后的拆卸、清洁及收纳。

更优选的方案为横向导板的宽度大于等于与之配合单模的宽度。更有效地控制模具中物料在捣打成型过程中的飞出量。

优选的方案为捣打锤头捣打面的尺寸为40毫米×40毫米。以匹配现有大部分单模。

优选的方案为导向架包括设有横向条形导孔的横向导板，横向导板可沿垂直于横向条形导孔长度方向的方向做横向滑动，即横向导板可滑动的方向为第一横向，则该第一横向与横向条形导孔的长度方向相垂直。从而可对多连模进行捣打成型，或对宽度比捣打锤头尺寸大的模具进行捣打成型。

本实用新型实验室捣料用捣锤，由于使用捣打致动器驱动捣打锤头对物料进行捣打，并使用设有横向条形导孔的导向架进行引导，不仅可降低人工工作量，且与现有技术中人工捣打物料成型的方式相比，其捣打力度更加均匀，以提高捣打速度、效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1中导向架、捣打锤头与驱动杆的结构示意图；

图3为本实用新型实施例1中导向滑块的立体图；

图4为本实用新型实施例1中捣打致动器与驱动杆的结构示意图；

图5为使用本实用新型实施例1对盛装在模具中的物料进行捣打成型的过程示意图；

图6为本实用新型实施例2中竖向固定板的主视示意图；

图7为本实用新型实施例2中竖向固定板、卡扣、横向导板、导向滑块、驱动杆及捣打锤头的结构示意图。

其中，1、捣打锤头，2、导向架，21、竖向固定板，210、横向滑槽，22、横向导板，221、左半导板，222、右半导板，3、卡扣，4、导向滑块，41、横向滑槽，42、竖向导孔，5、驱动杆，6、控制开关，71、手柄，72、机壳，8、横向条形导孔，，91、气缸筒，92、从动活塞，93、主动活塞，94、连杆，95、曲轴，96、电机，01、模具，02、物料。