[实用新型]水泥稳定碎石拌合离析控制装置

说明书

技术领域

本实用新型属于搅拌混合技术领域，具体涉及一种水泥稳定碎石拌合离析控制装置。

背景技术

在建筑和道路施工领域，需要进行浇注拌合料的混合和搅拌，而传统的搅拌方式存在工作效率低的问题，对于不同粒径大小的碎石来说，很容易会因为拌合不充分，而发生离析现象，进而导致施工质量无法得到有效的保障。

通过对现有技术中，搅拌不充分和离析问题的分析可知，对于提高拌合效率和拌合效果，需要进行整个搅拌系统的改进，针对性的实现混合和搅拌才可。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种结构设计合理、紧凑，稳定性好，能够大大提高搅拌效率的水泥稳定碎石拌合离析控制装置。

为达到上述目的，所采取的技术方案是：

一种水泥稳定碎石拌合离析控制装置，包括搅拌罐体、设置在搅拌罐体顶部的顶盖、设置在搅拌罐体内的主轴螺旋输送单元、行星轴搅拌混合单元、聚料单元、设置在顶盖上的行星轮传动机构和驱动电机，所述主轴螺旋输送单元包括主轴、设置在主轴上的螺旋叶片、和螺旋输送筒体，所述螺旋输送筒体上下两端分别开设有出料口和进料口；所述行星轴搅拌混合单元包括行星轴和设置在行星轴上的搅拌叶片，所述聚料单元包括固定在主轴上的驱动盘、设置在驱动盘下部的聚料轴、和倾斜设置在聚料轴上的弧形聚料板；所述行星轮传动机构包括设置在主轴上的主齿轮、设置在行星轴上的行星齿轮和与行星齿轮匹配的齿圈。

所述驱动盘上均布布设有三根聚料轴，聚料轴上设置有两片聚料板，位于底部的聚料板与搅拌罐体的侧壁和底板向贴合。

所述搅拌罐体内设置有三组行星轴搅拌混合单元。

所述搅拌罐体下部均布布设有多个支脚，支脚上下设置有承重轮。

采用上述技术方案，所取得的有益效果是：

本实用新型结构设计合理、紧凑，稳定性好，其通过主轴螺旋输送单元的结构设计，能够大大提高整个搅拌装置中的物料流转频率，便于进行充分的混合和搅拌，通过聚料单元的结构设计，能够便于实现碎石料的混合，从而加快混合的效率和混合的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为行星轮传动机构的结构示意图。

图中序号：1为搅拌罐体、2为顶盖、3为驱动电机、4为主轴、5为螺旋叶片、6为螺旋输送筒体、7为出料口、8为进料口、9为行星轴、10为搅拌叶片、11为驱动盘、12为聚料轴、13为聚料板、14为主齿轮、15为行星齿轮、16为齿圈、17为支脚、18为承重轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细说明。

参见图1和图2，一种水泥稳定碎石拌合离析控制装置，包括搅拌罐体1、设置在搅拌罐体1顶部的顶盖2、设置在搅拌罐体1内的主轴螺旋输送单元、行星轴搅拌混合单元、聚料单元、设置在顶盖上的行星轮传动机构和驱动电机3，所述主轴螺旋输送单元包括主轴4、设置在主轴上的螺旋叶片5、和螺旋输送筒体6，所述螺旋输送筒体上下两端分别开设有出料口7和进料口8；所述行星轴搅拌混合单元包括行星轴9和设置在行星轴9上的搅拌叶片10，所述聚料单元包括固定在主轴上的驱动盘11、设置在驱动盘11下部的聚料轴12、和倾斜设置在聚料轴上的弧形聚料板13；所述行星轮传动机构包括设置在主轴4上的主齿轮14、设置在行星轴上的行星齿轮15和与行星齿轮匹配的齿圈16。

所述驱动盘上均布布设有三根聚料轴12，聚料轴上设置有两片聚料板13，位于底部的聚料板13与搅拌罐体1的侧壁和底板向贴合，所述搅拌罐体1内设置有三组行星轴搅拌混合单元，所述搅拌罐体下部均布布设有多个支脚17，支脚上下设置有承重轮18。

本实用新型结构设计合理、紧凑，稳定性好，其通过主轴螺旋输送单元的结构设计，能够大大提高整个搅拌装置中的物料流转频率，便于进行充分的混合和搅拌，通过聚料单元的结构设计，能够便于实现碎石料的混合，从而加快混合的效率和混合的质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。