[实用新型]塑料薄膜电火花冲击机

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料薄膜加工制造技术领域，更具体地说，它涉及一种塑料薄膜电火花冲击机。

背景技术

电火花冲击机采用交流整流成为直流再由直流逆变为交流方式将I频电源变换成高频高压，通过电极架的高压放电，对电极间行走的塑料表面进行处理。对塑料薄膜表面进行电火花处理是为了提高塑料薄膜对油墨的附着力，以提高塑料薄膜的印刷质量。

为便于检修，现有的电火花冲击机一般采用可拆开的上下壳体，将电火花装置放置在壳体内。需要检修时，先要将电火花冲击机断电，再拆卸壳体，随后才能开始检修工作。

然而，一些检修人员为图方便，常常会省去断电操作，直接开始拆卸壳体，并会根据经验自信地完成带电检修，由于电火花装置的工作电压较高，这种违章检修方式具有极高的危险性，稍有不慎就会发生触电事故。另外，用于壳体通槽采用金属材料制成，其重量较大，拆卸过程会消耗较多的体力，不利于检修工作。

显然，安全地进行检修不能仅仅依靠规章的约束，还需要从技术上进行改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种塑料薄膜电火花冲击机，该机器具有安全的供电方式并能方便检修。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种塑料薄膜电火花冲击机，上壳体、下壳体以及位于上壳体和下壳体内的电火花装置，所述电火花冲击机的一端的上壳体的外侧上固定有铰接座且在该端的下壳体上固定有铰接板，在电火花冲击机的该一端还设置有气缸，所述气缸的缸体与铰接座铰接，所述气缸的活塞杆与铰接板铰接，在电火花冲击机的该一端的上壳体的外侧上还安装有向外伸出的接触片且在接触片下方的下壳体上固定有带有触发按钮的触发开关，所述触发按钮具有向上的弹性回复力，所述上壳体与下壳体盖合时，所述接触片压下所述触发按钮，所述触发开关连接在电火花装置电源之间，所述电火花冲击机的另一端的上壳体与下壳体铰接。

采用上述方案，维修人员需要检修电火花冲击机时，通过气缸的控制器控制气缸，气缸的活塞杆伸出，上壳体被顶起，电火花冲击机的外壳被掀开，此时，接触片与触发按钮分离，触发按钮在自身弹性力的作用下向上弹起复位，触发开关断开，电火花装置与其电源的连接被断开。当上壳体打开至所需角度时，通过气缸的控制器控制气缸停止在当前位置，这样就能将上壳体保持在当前打开位置。随后，维修人员就可以比较方便地进行维修工作了，由于电火花装置被断电，维修人员在维修时就不会发生触电事故，另外以气缸袋体人工开盖可以节省维修人员的体力。

作为优选方案：所述接触片通过连接片固定在上壳体上，所述接触片上开设有竖直的腰型孔，所述腰型孔中穿设有与上壳体螺纹连接的用以压紧连接片的压紧螺栓。

采用上述方案，可以根据需要调整连接片——即接触片的高度位置，从而调节接触片与触发按钮的压紧度，确保在触发按钮在长期使用出现形变时接触片始终能有效压下触发按钮。

作为优选方案：所述触发开关为带有常开触点和常闭触点的双路开关，所述电火花装置的电极连接触发开关的常开触点，所述上壳体的内侧还安装有照明灯，所述照明灯的电极连接触发开关的常闭触点。

采用上述方案，当上壳体被掀起时，电火花装置断电，与此同时，照明灯会亮起，如此在保证维修人员的安全的同时还能提供照明，方便维修。

作为优选方案：还包括连接在触发开关与照明灯之间的光控开关。

采用上述方案，当上壳体被打开时，若环境光照度高，光控开关断开，照明灯不会得电，不会亮起；而当电火花冲击机周围的环境光线不够时，当上壳体被打开时，光控开关导通，照明灯得电亮起。光控开关的加入，有利于节约电能。

作为优选方案：所述电火花冲击机装设有气缸的一端的上壳体上开设有通孔。

采用上述方案，在气缸出现故障无法正常工作时，维修人员可以将外部工具插入通孔内，将上壳体撬开，保证维修能够顺利进行。