[实用新型]一种防断线四线喂线机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喂线机，属于炼钢设备技术领域。

背景技术

目前，四线喂线机在钢厂已经得到了广泛的使用，在对钢水的脱氧、变质、净化等工艺过程中通过喂入相应的合金包芯线或者实心线达到预定的工艺目标。现有钢厂用四线喂线机整体一般采用对称结构，机架整体结构布置为田字形，每套喂线机构包含一对或者两对带齿辊子，电机通过减速器或者不通过减速器直接连接喂线机构的主动辊子。这种结构和设计存在以下几个问题：

1、由于田字形对称布置，所以设备整体重心较高，在喂线过程中，当处于上部的包芯线由于外部阻力出现额外的拉伸力时，容易产生设备倾翻的事故。

2、每组喂线机构只包含一对或者两对带齿辊子，为了确保辊子对包芯线或者实心线的牵引力，辊子对线体的夹紧力要求比较大，导致线体表皮的塑性变形比较大，容易在局部产生应力集中，在辊子牵引线体运动的时候，如果线体突然受到外来的瞬间阻力，很容易在应力集中的位置发生断裂，从而导致整个工艺过程中断，严重影响生产效率和生产质量。

实用新型内容

本实用新型是为了解决现有的喂线机工作时，线体易断裂以及喂线机机体稳定性差的问题，进而提供了一种防断线四线喂线机。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种防断线四线喂线机，它包括机架及位于机架内的四个喂线机构，所述机架呈凸字型结构，每个喂线机构均包括电机、传动装置及喂线组件，且喂线组件与电机通过传动装置连接，其中每组喂线组件均包括三对带齿辊子，三对所述带齿辊子通过链条连接，四台电机均设置在机架下部，四组喂线组件均设置在机架上部。

进一步地，每组喂线组件中，三对带齿辊子水平均布设置，每对带齿辊子均包括一个主动辊子及一个从动辊子，主动辊子与电机通过传动装置连接。

进一步地，机架上每组喂线组件的两侧均设置有一个进线口及一个出线口。

进一步地，四个进线口呈矩形分布在机架上部的一侧，四个出线口呈矩形分布在机架上与四个进线口相对的另一侧。

进一步地，每对带齿辊子均包括一个主动辊子及一个从动辊子，主动辊子与电机通过传动装置连接。

进一步地，所述传动装置为减速器。

进一步地，喂线组件与传动装置之间及传动装置与电机之间均为链传动连接。

进一步地，机架的下部为驱动箱，四台电机分两层固定在驱动箱内，其中两台电机位于驱动箱的上层，另外两台电机位于驱动箱的下层。

进一步地，驱动箱中位于上层的两台电机与位于下层的两台电机错位设置。

本实用新型与现有技术相比具有以下效果：

本实用新型中每组喂线组件包括三对带齿辊子，与现有的包括一对或者两对辊子的喂线机相比，在相同的总牵引力的条件下，三对辊子可以把牵引力更均匀的分散在辊子与线体的接触表面，每对辊子提供的牵引力更小，所以每对辊子对线体的夹紧力就可以相应的减小，线体与辊子接触部分的塑性变形就会比较小，应力集中的问题得到缓解，所以当线体受到外来的瞬间阻力时，线体不容易破裂，从而有效的降低了断线的可能性，有效提高了生产过程的连续性和产品的质量稳定性；

机架整体结构布置为凸字形，底部较宽，上部较窄，较重的四台电机集中布置在设备的底部，比较轻的四组喂线组件集中布置在设备上部，电机与喂线组件通过链条传动连接，设备整体重心较低，在喂线过程中，当包芯线出现外部阻力引起的对喂线机的额外拉力的时候，设备不容易倾翻，与现有的喂线机相比，稳定性更高。

附图说明

图1为本实用新型的主视示意图；

图2为图1的左视示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1及图2说明本实施方式，一种防断线四线喂线机，它包括机架1及位于机架1内的四个喂线机构，所述机架1呈凸字型结构，每个喂线机构均包括电机2-1、传动装置2-2及喂线组件2-3，且喂线组件2-3与电机2-1通过传动装置2-2连接，其中每组喂线组件2-3均包括三对带齿辊子2-31，三对所述带齿辊子2-31通过链条连接，四台电机2-1均设置在机架1下部，四组喂线组件2-3均设置在机架1上部。

降低设备整体重心，提高设备的稳定性和抗倾翻能力；将牵引力分配到三对辊子，降低每对辊子对线体的夹紧力，减少线体与辊子接触处的塑性变形，从而防止由于应力集中产生的断线问题。