[实用新型]一种保压式快换夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种快换夹具，属于夹具技术领域。

背景技术

机床上的工作台通常情况下只能安装一种夹具，夹持一种工件，有的时候，需要加工不同的工件，而且切换工件加工的次数还很频繁，现有技术采用的是，一面两销定位，螺钉固定的夹具形式。现有的夹具通常为液压驱动，更换时为防止液体介质外泄，需采取繁琐的防泄漏措施，夹具的更换时间需要数小时，工作效率低。

实用新型内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种缩短夹具更换时间的保压式快换夹具。

本实用新型的技术方案是：一种保压式快换夹具，包括控制夹具体的介质通道和导向夹紧机构的介质通道通断的介质连接装置，导向夹紧机构的工作台上设有若干夹持环以及导向销；

所述介质连接装置包括，活动设置于夹具体活塞型腔a内的活塞a，活塞a的顶部连接活塞杆a，型腔a与活塞a之间的活塞杆a外周上套设弹簧a，活塞a底部为具有周向斜面的圆台结构，通过活塞a的斜面与型腔a底部的斜面的贴合与分离，实现夹具体内的质通道通的通断；所述介质连接装置还包括，设置于导向夹紧机构活塞型腔b上的活塞b，型腔b外壳密封活动连接活塞杆b，活塞杆b连接活塞b底部，型腔b内的活塞杆b外周套设弹簧b，活塞b底部为具有周向斜面的圆台结构，通过活塞b的斜面与型腔b顶部斜面的贴合与分离，实现导向夹紧机构内的质通道通的通断，型腔b底部连通介质源；所述型腔a的外壳可分离的与型腔b的外壳相对设置，活塞a外壳可分离的与活塞b相对设置。

所述夹持环包括设置于底盘上的凸台，所述凸台侧部开有通孔，夹紧块可伸缩的设置于通孔上，夹紧块一端连接驱动环，驱动环滑动设置于驱动槽内，所述驱动槽位于驱动轴上端。

所述驱动轴由液压驱动。

所述驱动环和驱动槽均为相对设置的两个。

所述驱动槽为圆弧状。

所述夹持环数量为四个，对称分布于介质连接装置四周。

所述导向销数量为两个，对称分布于介质连接装置两侧。

所述导向销高度高于夹持环。

本实用新型的有益效果是：通过中间的保压快换接头实现夹具上所有的介质功能要求，如夹紧工件用的液压介质，清理切屑用的气体介质，这种快换接头的特点是当连接时，无泄漏，介质连通，当接头断开时，两侧的接头自动封闭保压无泄漏。配合导向夹紧机构的使用，使得更换夹具时，只需要夹紧环松开，直接更换夹具，更换夹具时间从原来的几个小时缩短为几秒，这对于频繁更换加工工件的厂家意义十分重大。

附图说明

图1为导向夹紧机构俯视图；

图2为本实用新型主视图；

图3为图2的局部放大图；

图4为夹持环的外观图；

图5为夹持环的爆炸图。

图中附图标记如下：1、介质连接装置，1.1、活塞a，1.2、型腔a，1.3、活塞杆a，1.4、弹簧a，1.5、活塞b，1.6、型腔b，1.7、活塞杆b，1.8、弹簧b，2、夹持环，2.1、底盘，2.2、凸台，2.3、通孔，2.4、夹紧块，2.5、驱动环，2.6、驱动槽，2.7、驱动轴，3、导向销，4、工作台。

具体实施方式

下面结合附图1-5对本实用新型做进一步说明：

一种保压式快换夹具，包括控制夹具体的介质通道和导向夹紧机构的介质通道通断的介质连接装置1，导向夹紧机构的工作台4上设有若干夹持环2以及导向销3；

所述介质连接装置1包括，活动设置于夹具体活塞型腔a1.2内的活塞a1.1，活塞a1.1的顶部连接活塞杆a1.3，型腔a1.2与活塞a1.1之间的活塞杆a1.3外周上套设弹簧a1.4，活塞a1.1底部为具有周向斜面的圆台结构，通过活塞a1.1的斜面与型腔a1.2底部的斜面的贴合与分离，实现夹具体内的质通道通的通断；所述介质连接装置1还包括，设置于导向夹紧机构活塞型腔b1.6上的活塞b1.5，型腔b1.6外壳密封活动连接活塞杆b1.7，活塞杆b1.7连接活塞b1.5底部，型腔b1.6内的活塞杆b1.7外周套设弹簧b1.8，活塞b1.5底部为具有周向斜面的圆台结构，通过活塞b1.5的斜面与型腔b1.6顶部斜面的贴合与分离，实现导向夹紧机构内的质通道通的通断，型腔b1.6底部连通介质源；所述型腔a1.2的外壳可分离的与型腔b1.6的外壳相对设置，活塞a1.1外壳可分离的与活塞b1.5相对设置。