[实用新型]旋风子及微旋风除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及空气净化领域，具体而言，涉及一种旋风子及微旋风除尘装置。

背景技术

粉尘是形成雾霾天气的必要因素，雾霾天气污染大气环境，被人体吸入后会引发呼吸道疾病，危害人体健康。

现有技术中不乏很多除粉尘的装置，但是效果不佳，不能有效的达到除尘的目的，并且除尘装置处理产生的粉尘没有得到有效的收集和处理，会产生粉尘的二次污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋风子及微旋风除尘装置，利用离心力的原理，改变气体的流动方向，使气流成为能够产生离心力的旋转气体，从而分离气体内的粉尘和其他的固体杂质，并使上述的问题得到有效改善。

本实用新型是这样实现的：

基于上述目的，本实用新型的实施例提供了一种旋风子，旋风子包括旋风子本体和螺旋型导流板，旋风子本体为中空结构，旋风子本体的一端为进气端，旋风子本体的另一端为出灰端，导流板呈螺旋状设置于旋风子的内表面，且导流板从进气端向出灰端延伸，以垂直于旋风子本体轴线的横截面为参考平面，沿导流板与旋风子的内表面相交的部位做切线，切线与参考平面之间的夹角为25°-35°。

在本实用新型的可选实施例中，上述的切线与参考平面之间的夹角为29.8°-30.2°。

在本实用新型的可选实施例中，上述的旋风子采用耐磨铸铁制成，且旋风子本体的内表面以及导流板的表面均涂覆有耐磨陶瓷层。

在本实用新型的可选实施例中，上述的旋风子包括固定段和渐变段，固定段的一端与渐变段连接，渐变段的与固定段连接的一端为第一端，渐变段的另一端为第二端，渐变段的截面面积从第一端向第二端逐渐变小。

本实用新型的实施例还提供了一种微旋风除尘装置，包括壳体、除尘机构以及动力机构；壳体内设置有容纳腔，壳体为密闭结构，除尘机构包括花板、排气管以及上述的旋风子，花板包括第一花板和第二花板，第一花板和第二花板将容纳腔分隔为进气室、排气室以及灰斗，进气室位于排气室和灰斗之间，灰斗的靠近进气室的一端设置有进灰口，灰斗的远离进气室的一端设置有出灰口，进气室设置有与外界连通的进气口，排气室设置有排气口，第一花板、第二花板与壳体的两个侧壁围合成与进气口连通的进气通道，第一花板开设有与排气管相匹配的排气孔，第二花板开设有与进气端相匹配的进气孔，进气端与进气孔连通；出灰端伸入灰斗内，排气管的一端与排气孔连通，排气管的另一端伸入旋风子内；动力机构用于使空气依次通过进气口、进气通道、旋风子、排气管、排气室和排气口。

在本实用新型的可选实施例中，上述的进气孔和排气孔的数量均为至少两个，旋风子的数量与进气孔的数量一致，排气管的数量与排气孔的数量一致。

在本实用新型的可选实施例中，上述的微旋风除尘装置还包括送灰机构，送灰机构连接于出灰口，且送灰机构用于将来自出灰口的粉尘送出。

在本实用新型的可选实施例中，上述的送灰机构还包括送灰主体和卸料器，送灰主体为中空的管状结构，送灰主体的一端设置有入料口，入料口与出灰口连通，送灰主体的另一端设置有出料口，送灰主体内可活动的嵌设有送灰绞龙，送灰绞龙为螺旋转杆，卸料器为星型卸料器，送灰绞龙的两端分别与送灰主体的两端转动连接，卸料器与出料口连通。

在本实用新型的可选实施例中，上述的灰斗的截面面积从进灰口的一端向出灰口的一端逐渐减小，灰斗的内表面设置有用于检测粉尘量的第一料位计和第二料位计，第一料位计和第二料位计均为阻旋式料位计，第一料位计相对于第二料位计更靠近进灰口，第一料位计用于将达到第一料位计位置的粉尘量信号传递至送灰机构并触发送灰机构启动，第二料位计用于将低于第二料位计位置的粉尘量信号传递至送灰机构并触发送灰机构关闭。

在本实用新型的可选实施例中，上述的微旋风除尘装置还包括支架，支架固定连接于除尘机构的下端且用于支撑微旋风除尘装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的实施例提供了一种旋风子，该旋风子内部设置了螺旋型导流板，使含尘气体进入旋风子之后成为旋转的气体，从而产生离心力，而气体内的杂质受到离心力的作用被分离出来，这里的导流板设置了特殊的角度，能够使分离的效果达到最佳，能够用同样的能源输出产生最大的除尘效果。

本实用新型的实施例提供的微旋风除尘装置，安装了上述的旋风子，具有很好的除尘效果，并且设置了自动收集粉尘的装置，用于工业生产，符合可持续发展的理念，具有很高的实用价值和经济价值，可以大量的推广使用。

附图说明