[实用新型]一种多腔体的吹、吸附治具

说明书

技术领域

本实用新型属于印刷包装领域，具体涉及纸张、包装盒的检测治具，特别涉及一种多腔体的吹、吸附治具。

背景技术

目前彩盒包装发展迅速，其尺寸精度要求越来越高，检测手段已不局限钢尺、菲林尺、千分尺、高度规等测量手段，三坐标测量机大量运用到包装盒领域，但市场上缺乏有效的针对纸张、彩盒的治具，且由于纸制品的柔软性，印后工艺的多样性，严重制约了彩盒制生产中数据测量的准确性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：

(1)解决由于盒包装面纸尺寸较大，易变形，面纸与普通治具表面会存在空隙，导致尺寸测量较大产生的误差；

(2)解决包装盒在测量过程中，由于测针触碰产生盒子位移产生的一定误差；

(3)解决盒子、纸张的定位问题，加速测量速度，提高效率；

(4)控制击凸位的气流大小，控制纸张变形，解决测针触碰产生的纸张变形引起的误差。

本实用新型的目的通过以下技术原理实现：

所述一种多腔体吹、吸附治具，用于纸盒或面纸或带有击凸的面纸的几何尺寸测量时的治具，通过其中一个腔体提供负压，固定面纸或彩盒，减少纸张变形、移动产生的误差，通过另一腔体提供正压可以提供与三坐标测量机测针触碰产生的大小一样的力，减少纸张变形，其中的凹槽可以快速定位产品，且上面覆盖一层可根据产品大小而改变形状的纸板来增强吸附。

本实用新型的目的具体通过以下技术方案实现：

一种多腔体的吹、吸附治具，其特征在于：大腔体、小腔体、吸风板、聚风板；所述大腔体的腔壁上有一个大气孔和两个小气孔，所述大气孔与负压相接，提供吸附；所述小腔体为安装在大腔体内部的气体调节腔，所述气体调节腔内有可改变位置的隔板，气体调节腔上设有小孔，所述的气体调节腔密封在吸风板上，并与吸风板上的凹槽位置保持一致；吸风板上面设有气孔；所述吸风板与大腔体密封，吸风板的上面覆盖聚风板。所述吸风板表面进行氧化处理。

其中：所述大腔体为吸风箱。

其中：安装在吸风箱内部的气体调节腔为气体调节箱。

其中：吸风板上面有孔径大小相等，间距相等的气孔。

其中：所述凹槽为吸风板中间位置有一定深度的矩形，深度由纸张厚度决定。

其中：所述凹槽内有比吸风板上直径更小，间距更小的气孔。

其中：所述的聚风板为吸风板的上面覆盖的一层纸板。

其中：大腔体的尺寸为120*500*100mm，腔壁大孔直径40mm，小孔直径8mm。

其中：气体调节腔的尺寸为124.5*45*50mm，中间隔板位于86:36.5的位置，其壁厚为2mm。

其中：聚风板为200g/m²的纸。

本实用新型为一种多腔体具备吹、吸附功能的治具，其中的大腔体为负压，提供吸附力，减少纸张卷曲引起的测量误差和定位；其中的小腔体正压提供吹力，可以减少击凸位由于测针碰触击凸位置而产生变形产生的误差，有效保证产品测量的准确性。并还具有以下优点：

(1)采用多腔体结构，在吸附的同时，可以通过吹气控制纸张的变形，获得准确的结果。

(2)使用凹槽结构，可以在快速定位的同时，也可以精确测量纸张击凸的高度，提高效率和准确性。

(3)气体调节腔中间的隔板可以调节正负压的位置，即扩大了使用范围。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

其中：1聚风板，2吸风板，3气体调节腔，4吸风箱，5隔板，6大气孔，7凹槽，8小气孔。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，所述的其中的一个大腔体为吸风箱4，腔壁上有一个大气孔6和两个小气孔8。所述大气孔6与负压相接，提供吸附。所述吸风箱4为接气管的通道，可接入正压或负压。

所述的小腔体为安装在吸风箱4内部的气体调节腔3，所述气体调节腔内有可改变位置的隔板5，所述的隔板5可以改变在气体调节腔3中的位置，从而调节两个空间的大小，即正负压的区域。气体调节腔3上设有小孔，所述的气体调节腔3密封在吸风板2上，并与吸风板2上的凹槽7位置保持一致。

所述的吸风板2为一平面度较高的平面，所述的吸风板2与上面有孔径大小相等，间距相等的气孔，整个吸风板和吸风箱4密封。所述吸风板表面进行氧化处理。

所述凹槽为吸风板2中间位置有一定深度的矩形，深度由纸张厚度决定。所述凹槽内有比吸风板2上直径更小，间距更小的气孔。